Trí mhórfhadhb agus réitigh le haghaidh meaisínithe snáithe ar deileanna CNC

Sa phróiseas casadh snáithe, is minic a bhíonn gá leis na huirlisí gearrtha a athshuiteáil agus a ailíniú mar gheall ar chaitheamh agus briseadh na n-uirlisí gearrtha snáithe. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht suiteála agus ailíniú uirlisí ar chruinneas na snáitheanna ag casadh, go háirithe i ndeisiú snáithe ag casadh, a éilíonn clampáil tánaisteach agus ailíniú uirlisí, rud a chuireann srian le héifeachtacht meaisínithe deileanna CNC. Nuair a bhíonn na ceanglais chruinneas snáithe ard, mar shampla snáitheanna trapezoidal, a éilíonn meaisínithe cruinneas ar an dá thaobh, tá gá le meaisínithe garbh ar dtús agus ansin déantar meaisínithe cruinneas. Mura féidir an fhadhb a bhaineann le suiteáil uirlisí agus ailíniú uirlisí le linn an phróisis meaisínithe a réiteach go maith, ní chuirfear snáitheanna casadh CNC i bhfeidhm go maith.
Prionsabal na snáitheanna meaisínithe i deileanna CNC
Tá difríocht shuntasach idir snáitheanna casadh CNC agus snáitheanna casadh deil gnáth. Casann gnáth-deileanna snáitheanna trí tharchur meicniúil fearas agus nasc scriú, is é sin, le gach rothlú den fhearsaid, bogann sealbhóir an uirlis luaidhe snáithe amháin. Le linn an phróisis meaisínithe snáithe ar fad, ní féidir an slabhra tarchurtha seo a dhínascadh, ar shlí eile déanfar é a chasadh go randamach.
Agus baintear amach casadh CNC trí chomharthaí cuisle a sheoladh isteach sa chóras CNC trí ionchódóir atá suiteáilte ar an fhearsaid. Déanann an córas CNC rialú ríomhaireachtúil agus cuireann sé treoracha chun an mótar servo a rialú chun an uirlis a bhogadh trí scriú liathróid, ag baint amach casadh snáithe. D'fhonn a áirithiú nach dtarlaíonn casadh snáithe go randamach le linn pasanna iomadúla uirlisí, déantar suíomh meaisínithe tosaigh an tsnáithe a rialú trí chomharthaí cuisle a bhrath. Nuair a thosaíonn próiseáil an chláir, rothlaíonn an fhearsaid agus fanann an uirlis don ionchódóir fearsaid chun comhartha sioncrónaithe (comhartha seasamh nialasach) a sheoladh sula dtéann sé ar aghaidh leis an tairiscint ag casadh. Nuair a bhíonn an dara snáithe uirlis á casadh, filleann an uirlis go dtí suíomh tosaigh an chasadh roimhe sin nó fanann sé go bhfaighfear an comhartha sioncrónaithe (comhartha suíomh nialasach) sula n-iompaíonn sé arís. Ar an mbealach seo, tá an snáithe i gcónaí ar an líne bíseach céanna, agus mar sin ní gá fanacht leis an comhartha sioncrónaithe (comhartha seasamh nialasach) a fháil roimh casadh arís. Is cúis le feiniméan asbhainte chaotic.
Na fadhbanna i ailíniú uirlisí le linn casadh snáithe
1) An chéad clampáil uirlis ag casadh
Nuair a bheidh an gearrthóir snáithe á chlampáil den chéad uair, beidh feiniméan airde mhíchothrom idir an tip gearrthóra snáithe agus an t-ionad rothlaithe workpiece, a fheictear go coitianta i gearrthóirí táthú. Mar gheall ar mhonarú garbh agus méid sealbhóir uirlisí míchruinn, is gá airde an ionaid a choigeartú le gasket, agus bíonn tionchar ag airde an ionaid ar uillinn geoiméadrach iarbhír an uirlis tar éis casadh. Nuair a bhíonn an uirlis á shuiteáil, déantar uillinn ghéar an uirlis a dhí-ailíniú, rud a d'fhéadfadh earráidí a dhéanamh go héasca ar an uillinn próifíl snáithe agus saobhadh próifíl fiacail a bheith mar thoradh air. Is féidir le síneadh iomarcach an gearrthóra snáithe a bheith ina chúis le creathadh le linn meaisínithe, rud a dhéanann difear do gharbh an dromchla snáithe.
2) Ailíniú uirlisí casadh garbh agus fíneáil
Sa phróiseas meaisínithe snáitheanna ard-chruinneas agus snáitheanna trapezoidal, is gá dhá ghearrthóir snáithe a úsáid le haghaidh casadh garbh agus beacht. Cuirfidh an diall mór idir an dá ghearrthóir (go háirithe sa treo Z) faoi deara go n-ardóidh trastomhas an pháirc snáithe agus go n-éireoidh sé scrap.
3) Deisiúchán ailíniú uirlis workpiece
Ailíniú an phíosa oibre a dheisiú: Mar gheall ar chlampáil thánaisteach ar an bpíosa oibre, tá an chéad chomhartha uainíochta an Helix deisithe agus an ionchódóra athraithe, rud a fhágann go bhfuil búclaí mí-ordúil le linn deisiúcháin agus próiseála breise.
Modhanna chun fadhbanna a réiteach
1) Ní mór an barr gearrthóir snáithe a choinneáil ar an airde céanna le lárionad rothlaithe an phíosa oibre. Tar éis imeall an uirlis a mheilt, bain úsáid as teimpléad ailínithe uirlisí chun an uirlis a ailíniú i gcoinne ais an phíosa oibre, agus a chinntiú go bhfuil an uillinn tip uirlis suiteáilte i gceart. Má úsáidtear meaisín CNC chun uirlisí gearrtha a chlampáil, mar gheall ar chruinneas ard déantúsaíochta an tsealbhóra uirlisí, ní gá go ginearálta ach an sealbhóir uirlisí a chur i gcoinne imeall taobh an tsealbhóra uirlisí.
2) Is féidir meaisínithe garbh agus fíneáil na gearrthóirí snáithe a bhaint amach trí phointe áirithe a shocrú mar phointe tagartha agus úsáid a bhaint as an modh is gnách maidir le ailíniú uirlisí. Sa phróiseas ailíniú uirlisí iarbhír, úsáidtear an modh gearrtha trialach gan ach coigeartú beag ar an gcúiteamh uirlisí.
3) I meaisínithe snáithe, má tá caitheamh uirlisí nó briste, is gá an uirlis a ghéarú arís agus a ailíniú. Mura mbaintear an saotharphíosa lena dheisiú, déan ach suíomh suiteála an gearrthóra snáithe a ailíniú leis an suíomh sula ndéantar é a bhaint, atá comhionann le meaisínithe leis an uirlis casadh céanna.
4) Má tá píosa oibre díchóimeála á dheisiú, is féidir suíomh tosaigh an mheaisínithe a chinneadh sula dtéann tú ar aghaidh leis an obair dheisiúcháin. Chun an pointe tosaigh meaisínithe agus suíomh an chéad chomhartha uainíochta a chinneadh, is féidir slat tástála a úsáid chun casadh snáithe a dhéanamh le doimhneacht dromchla de 0.05-0.1mm (tá na paraiméadair go léir mar an gcéanna le na paraiméadair snáithe riachtanach). Is é luach Z an t-achar luaidhe snáithe slánuimhir ó aghaidh deiridh dheis phointe tosaigh an tsnáithe. Tá líne bíseach greanta ar an dromchla chun pointe tosaigh an casadh snáithe a chinneadh, agus déantar marcáil líne ag an suíomh comhfhreagrach ar an dromchla chuck (fiú má tá an líne marcála agus pointe tosaigh na bíseach ar an slat tástála. sa phróifíl aiseach céanna).
Is é an cuspóir an suíomh comhartha a thaifeadadh, bain an slat tástála, clamp an workpiece snáithithe a iompú nó a dheisiú, agus nuair a ailíniú an uirlis, cas an uirlis ar dtús chuig an suíomh meaisínithe, ansin bogadh an uirlis casadh go dtí an suíomh marcála ar an chuck, rothlaigh an chuck, ailínigh an líne marcála le príomh-cheannródaíocht an uirlis casadh, agus ansin bog an barr uirlisí chuig aon groove iomlán snáithithe gan an fhearsaid a rothlú. Déan taifead ar na comhordanáidí absalóideacha Z-ais comhfhreagracha, agus ar deireadh ríomh comhordanáidí pointe tosaigh suite Z-ais na huirlise casaidh. Athraigh comhordanáidí Z-ais an phointe tosaigh sa chlár bunaithe ar thorthaí an ríomha. Is í an fhoirmle z '=z+(n+2) t, áit a bhfuil n líon na sliotán snáithe ó shliotán snáithe na huirlise reatha go dtí pointe tosaigh na snáithe, agus is é t an pháirc.
Sampla: Más é -10 an luach reatha z, is é n ná 2, agus is é t 3, ansin
Z '=z+(n+2) t=2
Is é 2 pointe tosaigh an mheaisínithe nua sa treo Z.
Le linn an phróisis chun snáitheanna a chasadh, tá suiteáil uirlisí agus ailíniú ríthábhachtach, go háirithe le haghaidh snáitheanna casadh tánaisteacha (deisiú). Ba cheart casadh snáithe a dhéanamh ar bhonn na n-grooves snáithe atá ann cheana féin, agus is í an eochair ná a chinntiú go bhfuil seasamh comhartha seasamh nialasach an fhearsaid comhsheasmhach le pointe tosaigh an helix snáithe atá ann cheana féin ar an bpíosa oibre le linn próiseála.