Conas cruinneas ionad meaisínithe CNC a chinneadh?

Meastar go mbeidh ionaid meaisínithe i gceardlann gach duine, agus tá cruinneas lárionad meaisínithe ríthábhachtach toisc go mbíonn tionchar ag cruinneas an ionaid meaisínithe ar chaighdeán an mheaisínithe. Dá bhrí sin, maidir le cruinneas an ionaid mheaisínithe, tá oibrithe próiseála meicniúla ag déanamh taighde ar mhodhanna chun earráidí a íoslaghdú a oiread agus is féidir. Mar sin, conas cruinneas lárionad meaisínithe a chinneadh? Labhraímis faoi cheithre ghné thíos.
1. Eiseamail lárionad meaisínithe ingearach a shuíomh:
Ba chóir go mbeadh an píosa tástála suite i lár an stróc X agus é a chur ar feadh na haiseanna Y agus Z ag suíomh cuí atá oiriúnach do shuíomh an phíosa tástála agus an daingneáin, chomh maith le fad an uirlis. Nuair a bhíonn ceanglais speisialta ann maidir le suíomh suite an eiseamail, ba cheart é a shonrú sa chomhaontú idir an monaróir agus an t-úsáideoir.
2. Socrú na n-eiseamal:
Ba cheart an píosa tástála a shuiteáil go héasca ar daingneán tiomnaithe chun cobhsaíocht uasta an uirlis agus an daingneáin a bhaint amach. Ba chóir go mbeadh dromchla suiteála an daingneáin agus an eiseamail díreach.
Ba cheart an comhthreomhar idir dromchla suiteála an eiseamail agus dromchla clampála an daingneáin a sheiceáil. Ba cheart modhanna oiriúnacha clampála a úsáid chun ligean don uirlis dul isteach agus meaisín a dhéanamh ar fhad iomlán an phoill sa lár. Moltar scriúnna countersunk a úsáid chun an t-eiseamal a shocrú chun cur isteach idir an uirlis agus an scriú a sheachaint, nó is féidir modhanna coibhéiseacha eile a úsáid. Braitheann airde iomlán an eiseamail ar an modh socraithe roghnaithe.

3. Ábhair, uirlisí gearrtha, agus paraiméadair gearrtha an phíosa tástála:
Ba cheart ábhar, uirlis gearrtha, agus paraiméadair gearrtha an phíosa tástála a roghnú de réir an chomhaontaithe idir an monaróir agus an t-úsáideoir, agus ba cheart iad a thaifeadadh. Is iad seo a leanas na paraiméadair gearrtha molta:
1) Luas gearrtha: thart ar 50m / min le haghaidh páirteanna iarann ​​teilgthe; Tá páirteanna alúmanaim thart ar 300m/min
2) Ráta beathaithe: timpeall (0.05~0.10) mm/fiacail.
3) Doimhneacht gearrtha: Ba cheart go mbeadh doimhneacht gearrtha gathacha de 0.2mm ag gach próiseas muilleoireachta
4. Méid an phíosa tástála:
Má tá an t-eiseamal gearrtha arís agus arís eile, rud a fhágann go laghdaítear toisí seachtracha agus méadú ar cró, nuair a úsáidtear é le haghaidh iniúchta glactha, moltar méid an eiseamail machined contour deiridh a roghnú atá comhsheasmhach leis na toisí sonraithe sa chaighdeán seo, d'fhonn cruinneas gearrtha an ionaid meaisínithe a léiriú go cruinn. Is féidir an píosa tástála a úsáid arís agus arís eile i dtrialacha gearrtha, agus ba cheart a shonraíochtaí a choinneáil laistigh de 10% de na toisí tréithiúla a thugtar sa chaighdeán seo. Nuair a athúsáidtear an t-eiseamal, ba cheart gearradh sraithe tanaí a dhéanamh sula ndéantar tástáil ghearradh beachtas nua chun gach dromchla a ghlanadh sula ndéantar an tástáil.

Measaim go dtiocfaidh fadhb eile ar gach duine agus iad ag úsáid ionad meaisínithe. Cén fáth a dtagann meath ar chruinneas an ionaid mheaisínithe nuair a úsáidtear é? Ar cheannaigh muid earraí góchumtha?
Tá cruinneas meaisínithe bochta na gcodanna san ionad meaisínithe go ginearálta mar gheall nach bhfuil an dinimic beatha idir na haiseanna éagsúla á choigeartú de réir an earráide le linn na suiteála agus an choigeartaithe, nó mar gheall ar chaitheamh agus cuimilt le linn úsáide, ag cur clár macra teagaisc ar WeChat. : Yuki7557, tá slabhra tarchurtha gach ais den uirlis meaisín athraithe (cosúil le hathruithe ar imréiteach scriú, earráid pitch scriú, díláithriú aiseach, etc.). Is féidir é a réiteach tríd an méid cúitimh bearna a athchoigeartú agus a mhodhnú.

Nuair a bhíonn an earráid rianaithe dinimiciúil ró-mhór agus aláram á spreagadh, is féidir a sheiceáil an bhfuil luas an mhótair servo ró-ard; Cibé an bhfuil an comhpháirt braite suímh i riocht maith; An bhfuil an cónascaire cábla aiseolais suímh i dteagmháil mhaith; Cibé an bhfuil an latch aschuir analógach comhfhreagrach agus an potentiometer gnóthachain i riocht maith; An bhfuil an gléas tiomána servo comhfhreagrach ag feidhmiú i gceart.
Más rud é go n-eascraíonn ró-léiriú le linn gluaiseachta uirlisí meaisín go bhfuil cruinneas meaisínithe bocht, d'fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar luasghéarú gearr agus amanna luasmhoillithe. Is féidir an t-am athraithe luais a leathnú go cuí; Is féidir freisin go bhfuil an nasc idir an mótar servo agus an scriú scaoilte nó go bhfuil an rigidity ró-lag, agus is féidir gnóthachan an fháinne suímh a laghdú go cuí. D'fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar an roundness a bheith níos mó ná an lamháltas nuair a bhíonn an dá ais nasctha, agus d'fhéadfadh an dífhoirmiúchán seo a bheith mar gheall ar mhainneachtain meicniúil a choigeartú i gceart. D'fhéadfadh earráidí cruinnis a bheith mar thoradh ar chruinneas suímh lag an seafta nó cúiteamh míchuí ar imréiteach an scriú nuair a sháraítear an teorainn.

Tá an oiread sin eolais faoi chruinneas uirlisí meaisín.
Ach tá sé le rá freisin sa tír go bhfuil cruinneas ard ráthaithe ag daoine. Deirtear go bhfuil cruinneas meaisínithe uirlisí meaisín is airde ar domhan calabraithe ag daoine. Sa tSeapáin, tá gairmithe speisialaithe ann chun cruinneas meaisínithe uirlisí meaisín a chalabrú, agus is seoda luachmhar iad na daoine seo i ngach monaróir uirlisí meaisín. De réir an ráitis seo, is féidir comhpháirteanna le cruinneas réasúnta íseal a úsáid chun uirlisí meaisín a chur le chéile le cruinneas meaisínithe iontach.