Eolas

Cén fáth a dtáirgeann an Deil Creathadh? RÉAMHRÁ BEARTA TOGHCHÁIN SEVERAL!

Ceann de na lochtanna coitianta atá ag casadh ná tonnchrith. Nuair a tháirgeann an deil creathadh, déantar gnáthphróiseas gearrtha an chórais phróisis a suaitheadh ​​agus a scriosadh, rud a dhéanann dochar ní amháin do cháilíocht an dromchla ach a ghiorraíonn saol seirbhíse an mheaisín agus na huirlise freisin. Dá bhrí sin, is gá roinnt beart a dhéanamh chun tonnchrith uirlisí meaisín a laghdú nó a dhíchur.

1

Príomhthréithe chreathadh minicíochta íseal

Is é an príomhchineál tonnchrith cas an tonnchrith féin-chorraithe nach n-athraíonn leis an luas cas. Sa lá atá inniu ann tugtar isteach go príomha na cúiseanna atá le tonnchrith ísealmhinicíochta sa phróiseas meaisínithe mar gheall ar dhífhoirmiú an chórais workpiece agus an chórais sealbhóra uirlisí agus a bhearta díothaithe.

Is iad seo a leanas príomhthréithe an chreathadh minicíochta íseal: 1 IS É AN FREAGRACHT VIBRATION IS ÍSEAL (50 ~ 300HZ), tá an torann a tháirgtear trí chreathadh íseal; 2 tá na marcanna a fhágtar ar dhromchla gearrtha an phíosa oibre domhain agus leathan; 3 tá an tonnchrith foréigneach, go minic bíonn an chomhpháirt uirlis meaisín (cosúil leis an tailstock, an scian scíthe agus mar sin de) scaoilte agus bíonn an lann cóimhiotail chrua ina blúire.

2

Cúis le tonnchrith minicíochta íseal

Nuair a bhíonn tonnchrith minicíochta íseal ag casadh, is gnách go mbíonn an córas workpiece agus an córas sealbhóra uirlisí creathadh (ach i bhformhór na gcásanna tá tonnchrith an chórais workpiece mór agus tá ról ceannasach aige), ag cruthú fórsaí agus imoibriú cothrom agus contrártha. Le linn tonnchrith, nuair a ghluaiseann an saotharphíosa ar shiúl ón uirlis, bogann an fórsa gearrtha F ón bpíosa oibre sa treo céanna, agus bíonn an obair a dhéantar dearfach, mar a thaispeántar i bhFíor 1 (a). De réir mar a théann an saotharphíosa i dtreo na huirlise, druideann an obair a dhéanann an fórsa gearrtha F le luach diúltach, mar a thaispeántar i bhFíor 1 (b).

Le linn an phróisis iompaithe: 1 an frithchuimilt idir an sliseanna agus aghaidh tosaigh na huirlise, 2 an leibhéal difriúil cruaite miotail a bhíonn ag an uirlis agus í ag gearradh isteach agus ag tarraingt siar ón bpíosa oibre, 3 athraítear uillinn gheoiméadrach iarbhír na huirlise go tréimhsiúil le linn na próiseas tonnchrith, 4 nuair a chreathann an uirlis, is é éilips lócas gluaisne coibhneasta na huirlise leis an bpíosa oibre, rud is cúis le hathrú tréimhsiúil na coda gearrtha, agus an rian a d’fhág tonnchrith an 5 phíosa oibre sa rothlú roimhe seo, rud is cúis leis athrú tréimhsiúil ar an gcuid gearrtha. Is féidir leis na cúig choinníoll seo go léir athrú tréimhsiúil an fhórsa gearrtha a dhéanamh agus an chéim f a dhéanamh níos gaire do chéim F. Mar sin, i ngach timthriall tonnchrith, bíonn an obair dhearfach a dhéanann an fórsa gearrtha ar an bpíosa oibre (nó an uirlis) níos mó i gcónaí ná an obair dhiúltach a dhéanann an fórsa gearrtha ar an bpíosa oibre (nó an uirlis), ionas go bhfaigheann an saotharphíosa (nó an uirlis) forlíonadh fuinnimh agus go dtáirgeann sé tonnchrith féin-chorraithe.

3

Bearta chun deireadh a chur le tonnchrith minicíochta íseal

(1) sa chreathadh minicíochta íseal, tá sé go príomha mar gheall ar an athrú ar fhórsa gearrtha de bharr an chreathadh sa treo y, rud a fhágann go bhfuil an chéim F níos gaire do f ná F agus a tháirgeann tonnchrith.

Glac na ceithre phríomhbheart seo a leanas.

1 Is mó an príomh-Uillinn Sraonadh (r uillinn) na huirlise, is lú an fórsa FY, agus is lú a chreathadh a tháirgtear. Dá bhrí sin, má dhéantar príomh-uillinn sraonadh an ghearrthóra a mhéadú i gceart is féidir leis an tonnchrith a dhíchur nó a laghdú.

Is féidir le 2 uillinn raca an uirlis ghearrtha a mhéadú i gceart an fórsa FY a laghdú agus an tonnchrith a laghdú.

3 Tá uillinn chúl an uirlis ghearrtha ró-mhór nó tá an ceannródaíocht ró-ghéar, is furasta an uirlis ghearrtha a bhearradh isteach sa phíosa oibre, creathadh éasca a tháirgeadh. Nuair a dhéantar an uirlis a phasáil i gceart, is féidir le dromchla cúil na huirlise an uirlis a chosc ó" GNAWING" an píosa oibre, ar féidir leis an tonnchrith a laghdú nó a dhíchur.

4 má tá suíomh an leid uirlisí ró-íseal (níos ísle ná lár an phíosa oibre) nó ró-ard agus é leadránach ar an deil, laghdóidh uillinn raca iarbhír an rinn uirlisí agus méadóidh an uillinn chúl, rud atá furasta a dhéanamh tonnchrith a tháirgeadh.

Nuair a bhíonn stiffness dhiúltach ag an gcóras scíthe uirlisí, is furasta" GNAW" an saotharphíosa chun tonnchrith a tháirgeadh. Dá bhrí sin, a mhéid is féidir chun stiffness dhiúltach an chórais scíthe uirlisí a sheachaint ar chreathadh an iompaithe.

(2) nuair a tháirgtear sceallóga leathan agus tanaí sa phróiseas iompaithe, beidh an tonnchrith i dtreo y ina chúis le hathrú an fhórsa gearrtha. Nuair a bhíonn an chuid gearrtha leathan agus tanaí, cuirfidh an tonnchrith i dtreo y athrú mór ar limistéar an ailt ghearrtha agus an fhórsa gearrtha. Dá bhrí sin, tá sé an-éasca tonnchrith a tháirgeadh sa chás seo. Mar shampla: Nuair a bhíonn an uirlis fadaimseartha ag casadh, is ea is doimhne an gearradh, is mó an bheatha, is lú an príomh-uillinn sraonadh, is ea is leithne agus is tanaí an trasghearradh gearrtha, is mó a bheidh seans ann go mbeidh tonnchrith ann. Dá bhrí sin, agus an luas casaidh á roghnú againn, ba cheart dúinn an crios meánach luais a sheachaint ina laghdaíonn an fórsa gearrtha leis an luas gearrtha (agus cruach carbóin á ghearradh, is é an raon luais 30 ~ 50m / nóim), agus an fórsa cas ar ais a laghdú, méadú ceart cabhraíonn ráta beathaithe agus laghdú ar dhoimhneacht gearrtha le tonnchrith a shrianadh.

(3) is é easnamh stiffness an chórais workpiece agus an chórais scíthe uirlisí an chúis is mó le tonnchrith minicíocht íseal. Is féidir na bearta seo a leanas a ghlacadh chun an tonnchrith a dhíchur nó a laghdú:

Nuair a bhíonn an píosa oibre clampáilte le trí nó ceithre ghialla, déantar an earráid comhaiseachta idir lár rothlach an phíosa oibre agus lár rothlach an fhearsaid a íoslaghdú, seachain tilt an phíosa oibre agus gearradh uaineach nó gearradh neamh-aonfhoirmeach de bharr athruithe tréimhsiúla ar an bhfórsa gearrtha. creathadh ba chúis leis.

2 Nuair a dhéantar meaisíní oibre tanaí agus fada a mheaisíniú, atá furasta a dhífhoirmiú agus a lúbadh, is féidir dífhoirmiú leathnú teirmeach na n-ionad oibre a laghdú trí bharr leaisteach agus tacaíocht chúnta agus leacht fuaraithe a úsáid.

Ná leathnaigh an píosa oibre ró-fhada agus tú ag clampáil an phíosa oibre. Maidir leis na hoibreacha oibre nach bhfuil dolúbthacht leordhóthanach acu, glactar leis na tacaí cúnta réasúnta mar fhráma lár, iompróir uirlisí agus barrphointe chun dolúbthacht na n-oibreacha a mhéadú.

4 agus an barr á úsáid agat, ba cheart go gcomhoibreodh an barr agus an poll cón barr go maith, seachain go bhfuil an fórsa barr ró-mhór chun a chur faoi deara go lúbfaidh an píosa oibre nó go bhfuil an fórsa barr ró-bheag chun an ról tacaíochta a imirt chun an píosa oibre a luascadh, agus aird a thabhairt ar an muinchille muinchille tailstock ní féidir a bheith ró-fhada.

Bíonn tionchar díreach ag imréiteach imthacaí an fheiste meaisín ar chruinneas rothlach agus dolúbthacht an fhearsaid. Má aimsítear go bhfuil an t-imréiteach ró-mhór agus nach leor an dolúbthacht mar gheall ar chaitheamh imthacaí, ba cheart an t-imréiteach imthacaí a choigeartú agus an fórsa réamh-ghéarú a chur i bhfeidhm, chun stiffness an chórais workpiece a mhéadú chun tonnchrith a dhíchur.

6 seiceáil go rialta an teagmháil le treoir dovetail idir Meán-Iompar agus iompar mór, idir iompar beag agus lár-iompar, agus déan an barra inleagtha claonta a choigeartú chun imréiteach ceart a choinneáil chun creeping a sheachaint nuair a ghluaiseann an t-iompar, agus is cúis le tonnchrith an chórais iompair gearrthóra.

Ba chóir an chuid eile den uirlis chearnach a bhrú go docht agus a shocrú gach uair a rothlaítear an chuid eile den uirlis chearnach go dtí an áit atá ag teastáil chun an chuid eile den uirlis chearnach a scaoileadh saor agus stiffness an chórais scíthe uirlisí a laghdú chun tonnchrith a tháirgeadh.


B’fhéidir gur mhaith leat freisin

Glaoigh Linn