Taighde ar dheisiú snáitheanna uirlisí druileála ar deileanna CNC
Jan 16, 2024
Tá uirlisí druileála peitriliam faoi réir fórsaí casta agus ualaí troma le linn an phróisis druileála, agus tá na snáitheanna atá ceangailte leo seans maith le caitheamh agus dífhoirmiú. Mura ndéantar é a dheisiú go tráthúil, is féidir go dtiocfadh tionóiscí teip uirlisí druileála ar nós díorma agus puncture go héasca. Mar gheall ar airíonna teanntachta agus torsional den scoth píopaí uirlisí druileála agus a bpraghas ceannaigh ard, d'fhonn saol seirbhíse na n-uirlisí druileála a fheabhsú agus costais a shábháil, déantar snáitheanna uirlisí druileála a dheisiú go ginearálta seachas iad a ghearradh amach.
1. Modhanna ginearálta chun uirlisí druileála peitriliam a dheisiú snáithe
Go ginearálta is snáitheanna barrchaolaithe iad uirlisí druileála peitriliam (Fíor 1). Nuair a bhíonn snáitheanna á dheisiú, ① gearrtha amach L fad áirithe den aghaidh deiridh bunaithe ar chaitheamh na snáithe; ② Gearr leithead L an dromchla céim dá réir sin, agus meaisín an contour trastomhas gearrtha go dromchla cónúil a chomhlíonann na ceanglais mhéid; ③ Próiseáil an snáithe ar fad feadh an trajectory bíseach bunaidh chun freastal ar na toisí ar an líníocht. Tar éis caitheamh agus cuimilt den sórt sin
Deisíodh an snáithe go nua, agus tar éis iniúchta, cuireadh an uirlis druileála ar ais in úsáid.
1. Modhanna ginearálta chun uirlisí druileála peitriliam a dheisiú snáithe
Go ginearálta is snáitheanna barrchaolaithe iad uirlisí druileála peitriliam (Fíor 1). Nuair a bhíonn snáitheanna á dheisiú, ① gearrtha amach L fad áirithe den aghaidh deiridh bunaithe ar chaitheamh na snáithe; ② Gearr leithead L an dromchla céim dá réir sin, agus meaisín an contour trastomhas gearrtha go dromchla cónúil a chomhlíonann na ceanglais mhéid; ③ Próiseáil an snáithe ar fad feadh an trajectory bíseach bunaidh chun freastal ar na toisí ar an líníocht. Tar éis caitheamh agus cuimilt den sórt sin
Deisíodh an snáithe go nua, agus tar éis iniúchta, cuireadh an uirlis druileála ar ais in úsáid.
Fíor 1 Deisiúchán Snáithe
Faoi láthair, déantar an chuid is mó de na deisiúcháin snáithe le haghaidh uirlisí druileála peitriliam ag baint úsáide as gnáth-deileanna snáithe píopa. Mar gheall ar thionchar taithí oibre na n-oibreoirí agus cruinneas na deileanna, tá toisí codanna éagsúla den snáithe, mar shampla taper, cruth fiacail, agus chamfer, seans maith go earráidí; Tá caoinfhulaingt áitiúil tríthoiseach roinnt snáitheanna speisialta laistigh de 0.2 mm, atá deacair a rialú de láimh agus a dhéanann difear d'éifeachtúlacht meaisínithe. Idir an dá linn, an t-oibreoir
Is féidir le lúbadh anonn chun an deil a oibriú ar feadh i bhfad tuirse waist a chur faoi deara go héasca agus cur isteach ar shláinte fhisiciúil.
2. Prionsabal na snáitheanna meaisínithe ar na deileanna
Is é tairiscint rothlach an phíosa oibre atá á thiomáint ag an fhearsaid deil an príomh-tairiscint, agus is é gluaiseacht an uirlis an tairiscint beatha. Braitheann próiseáil snáitheanna ar deil snáithe píopa rialta ar tharchur cumhachta ag roth athraithe, a thiomáineann an scriú chun rothlú agus ansin an pláta tacaíochta mór a thiomáint chun bogadh de réir an pháirc choigeartaithe. Coigeartaítear suíomh aiseach an phláta tacaíochta beag chun an rinn uirlisí a bhogadh chun ailíniú uirlisí a bhaint amach, rud a chríochnaíonn casadh snáithe. Déantar iad a bhaint amach trí tharchur meicniúil íon, agus sa phróiseas meaisínithe snáithe, má tá gearradh, briseadh cumhachta, luas athraitheach, nó sean-snáitheanna a dheisiú, is féidir go mbeadh sé sách éasca ailíniú uirlisí agus athphróiseáil a bhaint amach.
Is cuma cén cineál snáithe atá ag an deil CNC ag casadh, ní mór don phríomh-tairiscint agus don tairiscint beatha caidreamh sonrach a choinneáil, is é sin, caithfidh sé réabhlóid amháin den phíosa oibre agus páirc amháin den ghluaiseacht uirlisí a bhaint amach go cruinn. Is féidir an luas fearsaid a choigeartú trí chlár, ach tá an suíomh uillinn neamhrialaithe go ginearálta. Chun feidhm snáitheanna gearrtha a bhaint amach, is gá ionchódóir fhótaileictreach a úsáid agus é a nascadh leis an fhearsaid i dtarchur 1:1. Nuair a rothlaíonn an fhearsaid, rothlaíonn an t-ionchódóir go sioncronach agus cuireann sé sraith de chomharthaí cuisle isteach sa chóras CNC. Roghnaíonn an córas CNC mótar rialaithe uillinn ar leith chun tús a chur le beathú bunaithe ar chomhartha uainíochta an fhearsaid braite, ag baint amach an caidreamh comhréireach atá ag teastáil le haghaidh snáitheanna casadh.
3. Deisiúchán snáithe deil CNC
Sula ndéantar gach snáithe a bheathú ar an deil CNC, déanann an córas CNC pulse nialasach an ionchódóra fhótaileictreach a scanadh, agus tosaíonn sé ag beathú nuair a thagann sé. Seachas sin, tá sé i stát feithimh. Cinntíonn sé seo go bhfuil an trajectory bíseach de gach casadh beathaithe mar an gcéanna, rud a chosc go dtarlóidh snáitheáil randamach.
Mar sin féin, nuair a bhíonn sean-snáithe an uirlis druileála á dheisiú, tá fadhb ann suíomh tosaigh an tsnáithe a ailíniú leis an uirlis. Mar gheall ar an difríocht a d'fhéadfadh a bheith ann idir cuisle nialasach an ionchódóra fhótaileictreach agus suíomh tosaigh an tsnáithe atá le deisiú, nuair a rothlaíonn an fhearsaid agus feidhmíonn an uirlis tairiscint beathaithe ag casadh snáithe de réir ordú G92 (nó G32), ní bheidh sé ag an am céanna. le trajectory bíseach an tsnáithe a dheisiú, rud a fhágann damáiste don snáithe bunaidh nó fiú gearradh. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an snáithe á dheisiú, is gá é a aimsiú ar dtús agus ansin é a chasadh. Is é an suíomh ná an chuisle nialasach a úsáid mar thagairt agus suíomh tosaigh an tsnáithe atá le deisiú a ailíniú leis an uirlis chomhfhreagrach. Tar éis an tsuímh, is féidir leis an uirlis bogadh ar feadh trajectory bíseach an tsnáithe atá le deisiú, ag baint amach deisiú snáithe. Dá bhrí sin, is é an eochair do dheisiú snáithe ná suíomh.
Is é modh an staidéir seo ná an pulse nialasach ar an dromchla timpeall an chuck a mharcáil chun pointe tosaigh casadh snáithe a chinneadh, agus macra-chlár a úsáid chun suíomh an uirlis a aimsiú: ① Nuair a bhíonn an uirlis á ailíniú, bog an chuck ar dtús agus é a chasadh. go dtí an suíomh marcáilte. Ag an am seo, is é seasamh an fhearsaid seasamh na comhartha náid cuisle. Tríd an macrachlár a oibriú in aon chéim amháin, bog an barr uirlisí os cionn suíomh áirithe den snáithe atá le deisiú; ② Roghnaigh gineadóir cuisle cranked láimhe chun an rinn uirlisí a aistriú go dtí groove bíseach i lár an tsnáithe, laghdaigh an formhéadú agus mionchoigeartú ar luachanna X agus Z an rinn uirlisí. Breathnaigh an tip uirlis agus an groove bíseach go dtí go gcomhtharlaíonn siad. Ag an am seo, tabhair aird ar leith ar shuíomh an rinn uirlisí, ar shlí eile tá sé éasca an bloc uirlisí a bhrú; ③ Roghnaigh an clár a rith in aon chéim amháin, agus léigh an athróg chórais # 5002 den fhaisnéis seasamh Z-ais an rinn uirlisí tríd an athróg choitianta # 505, is é sin, # 505= # 5002, a chur i gcrích an oibríocht ailínithe uirlisí; ④ Céim ar chéim ag rith an chláir macra chun an rinn uirlisí a bhogadh go dtí suíomh N páirceanna ar shiúl ón snáithe a dheisiú. Ag an bpointe seo (ag tosú ó X, ag tosú ó Z), is é an pointe tosaigh é. Ansin, sonraigh an luach R trí léiriú athraitheach agus bain úsáid as an treoir gearrtha timthriall snáithe G92 chun an meaisínithe snáithe a chomhlánú. ⑤ Le linn uirlisí druileála a úsáid, caitheann an próifíl snáithe go suntasach uaireanta. Fiú má tá an uirlis ailínithe, le linn oibriú an ordaithe gearrtha timthriall snáithe G92, d'fhéadfadh sé a fháil amach nach bhfuil an tip uirlis ailínithe go hiomlán le líne bíseach an tsnáithe atá le deisiú (uirlis fhritháireamh). Ag an am seo, is féidir luach # 5 athróg a shannadh chun mionchoigeartú a dhéanamh ar luach Z an rinn uirlisí sa treo dearfach nó diúltach (Fíor 2), an sprioc a bhaint amach ailíniú le líne bíseach an tsnáithe a dheisiú. .
Faoi láthair, déantar an chuid is mó de na deisiúcháin snáithe le haghaidh uirlisí druileála peitriliam ag baint úsáide as gnáth-deileanna snáithe píopa. Mar gheall ar thionchar taithí oibre na n-oibreoirí agus cruinneas na deileanna, tá toisí codanna éagsúla den snáithe, mar shampla taper, cruth fiacail, agus chamfer, seans maith go earráidí; Tá caoinfhulaingt áitiúil tríthoiseach roinnt snáitheanna speisialta laistigh de 0.2 mm, atá deacair a rialú de láimh agus a dhéanann difear d'éifeachtúlacht meaisínithe. Idir an dá linn, an t-oibreoir
Is féidir le lúbadh anonn chun an deil a oibriú ar feadh i bhfad tuirse waist a chur faoi deara go héasca agus cur isteach ar shláinte fhisiciúil.
2. Prionsabal na snáitheanna meaisínithe ar na deileanna
Is é tairiscint rothlach an phíosa oibre atá á thiomáint ag an fhearsaid deil an príomh-tairiscint, agus is é gluaiseacht an uirlis an tairiscint beatha. Braitheann próiseáil snáitheanna ar deil snáithe píopa rialta ar tharchur cumhachta ag roth athraithe, a thiomáineann an scriú chun rothlú agus ansin an pláta tacaíochta mór a thiomáint chun bogadh de réir an pháirc choigeartaithe. Coigeartaítear suíomh aiseach an phláta tacaíochta beag chun an rinn uirlisí a bhogadh chun ailíniú uirlisí a bhaint amach, rud a chríochnaíonn casadh snáithe. Déantar iad a bhaint amach trí tharchur meicniúil íon, agus sa phróiseas meaisínithe snáithe, má tá gearradh, briseadh cumhachta, luas athraitheach, nó sean-snáitheanna a dheisiú, is féidir go mbeadh sé sách éasca ailíniú uirlisí agus athphróiseáil a bhaint amach.
Is cuma cén cineál snáithe atá ag an deil CNC ag casadh, ní mór don phríomh-tairiscint agus don tairiscint beatha caidreamh sonrach a choinneáil, is é sin, caithfidh sé réabhlóid amháin den phíosa oibre agus páirc amháin den ghluaiseacht uirlisí a bhaint amach go cruinn. Is féidir an luas fearsaid a choigeartú trí chlár, ach tá an suíomh uillinn neamhrialaithe go ginearálta. Chun feidhm snáitheanna gearrtha a bhaint amach, is gá ionchódóir fhótaileictreach a úsáid agus é a nascadh leis an fhearsaid i dtarchur 1:1. Nuair a rothlaíonn an fhearsaid, rothlaíonn an t-ionchódóir go sioncronach agus cuireann sé sraith de chomharthaí cuisle isteach sa chóras CNC. Roghnaíonn an córas CNC mótar rialaithe uillinn ar leith chun tús a chur le beathú bunaithe ar chomhartha uainíochta an fhearsaid braite, ag baint amach an caidreamh comhréireach atá ag teastáil le haghaidh snáitheanna casadh.
3. Deisiúchán snáithe deil CNC
Sula ndéantar gach snáithe a bheathú ar an deil CNC, déanann an córas CNC pulse nialasach an ionchódóra fhótaileictreach a scanadh, agus tosaíonn sé ag beathú nuair a thagann sé. Seachas sin, tá sé i stát feithimh. Cinntíonn sé seo go bhfuil an trajectory bíseach de gach casadh beathaithe mar an gcéanna, rud a chosc go dtarlóidh snáitheáil randamach.
Mar sin féin, nuair a bhíonn sean-snáithe an uirlis druileála á dheisiú, tá fadhb ann suíomh tosaigh an tsnáithe a ailíniú leis an uirlis. Mar gheall ar an difríocht a d'fhéadfadh a bheith ann idir cuisle nialasach an ionchódóra fhótaileictreach agus suíomh tosaigh an tsnáithe atá le deisiú, nuair a rothlaíonn an fhearsaid agus feidhmíonn an uirlis tairiscint beathaithe ag casadh snáithe de réir ordú G92 (nó G32), ní bheidh sé ag an am céanna. le trajectory bíseach an tsnáithe a dheisiú, rud a fhágann damáiste don snáithe bunaidh nó fiú gearradh. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn an snáithe á dheisiú, is gá é a aimsiú ar dtús agus ansin é a chasadh. Is é an suíomh ná an chuisle nialasach a úsáid mar thagairt agus suíomh tosaigh an tsnáithe atá le deisiú a ailíniú leis an uirlis chomhfhreagrach. Tar éis an tsuímh, is féidir leis an uirlis bogadh ar feadh trajectory bíseach an tsnáithe atá le deisiú, ag baint amach deisiú snáithe. Dá bhrí sin, is é an eochair do dheisiú snáithe ná suíomh.
Is é modh an staidéir seo ná an pulse nialasach ar an dromchla timpeall an chuck a mharcáil chun pointe tosaigh casadh snáithe a chinneadh, agus macra-chlár a úsáid chun suíomh an uirlis a aimsiú: ① Nuair a bhíonn an uirlis á ailíniú, bog an chuck ar dtús agus é a chasadh. go dtí an suíomh marcáilte. Ag an am seo, is é seasamh an fhearsaid seasamh na comhartha náid cuisle. Tríd an macrachlár a oibriú in aon chéim amháin, bog an barr uirlisí os cionn suíomh áirithe den snáithe atá le deisiú; ② Roghnaigh gineadóir cuisle cranked láimhe chun an rinn uirlisí a aistriú go dtí groove bíseach i lár an tsnáithe, laghdaigh an formhéadú agus mionchoigeartú ar luachanna X agus Z an rinn uirlisí. Breathnaigh an tip uirlis agus an groove bíseach go dtí go gcomhtharlaíonn siad. Ag an am seo, tabhair aird ar leith ar shuíomh an rinn uirlisí, ar shlí eile tá sé éasca an bloc uirlisí a bhrú; ③ Roghnaigh an clár a rith in aon chéim amháin, agus léigh an athróg chórais # 5002 den fhaisnéis seasamh Z-ais an rinn uirlisí tríd an athróg choitianta # 505, is é sin, # 505= # 5002, a chur i gcrích an oibríocht ailínithe uirlisí; ④ Céim ar chéim ag rith an chláir macra chun an rinn uirlisí a bhogadh go dtí suíomh N páirceanna ar shiúl ón snáithe a dheisiú. Ag an bpointe seo (ag tosú ó X, ag tosú ó Z), is é an pointe tosaigh é. Ansin, sonraigh an luach R trí léiriú athraitheach agus bain úsáid as an treoir gearrtha timthriall snáithe G92 chun an meaisínithe snáithe a chomhlánú. ⑤ Le linn uirlisí druileála a úsáid, caitheann an próifíl snáithe go suntasach uaireanta. Fiú má tá an uirlis ailínithe, le linn oibriú an ordaithe gearrtha timthriall snáithe G92, d'fhéadfadh sé a fháil amach nach bhfuil an tip uirlis ailínithe go hiomlán le líne bíseach an tsnáithe atá le deisiú (uirlis fhritháireamh). Ag an am seo, is féidir luach # 5 athróg a shannadh chun mionchoigeartú a dhéanamh ar luach Z an rinn uirlisí sa treo dearfach nó diúltach (Fíor 2), an sprioc a bhaint amach ailíniú le líne bíseach an tsnáithe a dheisiú. .
Fíor 2 Paraiméadair coigeartaithe tip scian
Ag glacadh clár snáithe seachtrach an NC50 mar shampla.
(1) Deighleog an chláir 1, oibriú ailíniú uirlisí:
I dtreoir timthriall gearrtha snáithe G92 (Fíor 3), is ionann paraiméadair X agus Z agus luachanna comhordanáidí chríochphointe gach uirlis ghearrtha, is ionann R agus an difríocht ga idir pointí tosaigh agus pointí deiridh an ghearradh dromchla cónúil, agus is ionann F agus an páirc snáithe (is é 6.35 mm an pháirc snáithe NC50). Rith an slonn athróg Z [# 505+# 5+63.5] chun an uirlis fhoirmithe a bhogadh go dtí suíomh 10 bpáirc ar shiúl ó groove bíseach na huirlise, arb é an pointe tosaigh é. Faoi láthair, níl aon fhaisnéis ar fáil chun achar cruinn deighleog luasghéaraithe an uirlis a chinneadh nuair a fhorghníomhaíonn an deil CNC treoracha G32 nó G92. Dá bhrí sin, braitheann an fad idir an pointe tosaigh agus aghaidh deiridh an tsnáithe atá le deisiú (ie páirceanna N) ar nósanna oibriúcháin. Ansin sannaigh an paraiméadar R don slonn athróg # 4=[# 3- # 505- # 5-56.5]/12, rith an treoir gearrtha timthrialla snáithe G92, agus cuir i gcrích an meaisínithe deisiúcháin snáithe.
Fíor 3 Treoir Gearradh Timthriall Snáithe G92
4. Conclúid
I réimse cothabhála snáithe uirlisí druileála, is é an teicneolaíocht uathoibrithe atá léirithe ag uirlisí meaisín CNC ná treo na forbartha sa todhchaí. Tá costais iarratais íseal ag an modh a tugadh isteach san Airteagal seo agus ní gá modhnuithe speisialta a dhéanamh ar deileanna CNC. Ag an am céanna, tá feabhas tagtha ar chaighdeán cothabhála uirlisí druileála trí úsáid a bhaint as deileanna CNC chun snáitheanna uirlisí druileála a dheisiú. Tar éis deisiú snáithe, tá an méid cobhsaí, ag laghdú déine saothair na n-oibreoirí, agus ag soláthar modh teicniúil nua le haghaidh cothabhála snáithe uirlisí druileála ola.
