Príomhphointí de chlaochlú CNC agus dearadh struchtúr meicniúil do ghnáth-deileanna

Is uirlis lárnach é deil i bpróiseáil mheicniúil, ar féidir éagsúlacht píosaí oibre a phróiseáil. Le feabhas leanúnach na teicneolaíochta próiseála meicniúla, tá deileanna CNC tar éis deileanna traidisiúnta a athsholáthar de réir a chéile. Mar sin, i bhfianaise na staide forbartha seo, tá go leor fiontair phróiseála tosaithe ag nuálaíocht teicneolaíochta próiseála meicniúil. D'fhonn gnáth-uirlisí meaisín a úsáid go hiomlán, is gá claochlú eolaíoch uirlisí meaisín CNC a bhaint amach. Mar sin féin, d'fhonn feabhas a chur ar éifeacht meaisínithe CNC an uirlis meaisín athchóirithe, is gá struchtúr meicniúil an uirlis meaisín a dhearadh go réasúnta agus an sprioc a bhaineann le tóir a bhaint as úsáid uirlisí meaisín CNC a bhaint amach.
1, Anailís ar an bplean foriomlán maidir le claochlú struchtúr meicniúil gnáth-deileanna
1. Déan anailís phróiseas críochnúil
Maidir le gnáth-deileanna, is é an phríomhfheidhm atá acu ná páirteanna snáithithe agus páirteanna rothlacha a phróiseáil, agus tá na cineálacha páirteanna éagsúil. Tá cruthanna agus caighdeáin theicniúla éagsúla ag teastáil ó chodanna éagsúla, agus is gá na modhanna próiseála a dhíriú agus a phearsanú. Tá difríochtaí áirithe ann freisin sna ceanglais tar éis claochlú deil. Dá bhrí sin, sula ndéantar claochlú struchtúr meicniúil, is gá anailís eolaíoch a dhéanamh ar an bpróiseas iomlán, an fórsa gearrtha agus an chumhacht gearrtha a ríomh go cruinn, agus na táscairí paraiméadair comhfhreagracha a theastaíonn don chóras beatha agus don fhearsaid a thuiscint.
2. Máistir na sonraí deil bunaidh
Le linn an deil a chlaochlú, féadfar roinnt codanna a bhaint, agus is minic is gá páirteanna nua a chur leis dá réir sin. Dá bhrí sin, tá sé tábhachtach tuiscint a fháil ar thoisí agus modhanna nasc na gcodanna gaolmhara. Sula ndéanfar an deil a chlaochlú go foirmiúil, is gá tuiscint chuimsitheach a bheith agat ar na táscairí paraiméadar comhfhreagracha. Ag cur san áireamh na lochtanna atá ann faoi láthair ar an deil, is féidir fadhbanna a réiteach go tráthúil in oibríochtaí claochlaithe sa todhchaí. Ina theannta sin, áirítear ar tháscairí eile nach mór a shoiléiriú ualach iarbhír an deil, stiffness na gcomhpháirteanna, stiffness iomlán an mheaisín, etc., chun feabhas éifeachtach a chinntiú ar fheidhmíocht agus ar chruinneas tar éis an chlaochlaithe deil.
3. Plean athchóirithe athchóirithe iomlán a fhorbairt
Tar éis anailís agus máistreacht a dhéanamh go cuimsitheach ar an staid reatha agus ar phróiseas teicniúil an deil, is gá múnla agus cainníocht na gcodanna a chaithfear a chur i bhfeidhm le linn na tréimhse claochlaithe a chinneadh de réir sonraíochtaí reatha an deil. Le linn an phróisis chun an struchtúr meicniúil a athrú, cuimsíonn na príomh-uirlisí a úsáidtear sealbhóirí uirlisí, imthacaí, cnónna scriú, agus scriúnna. Le linn na tréimhse athchóirithe leictreachais, is gá comhpháirteanna leictreacha láidre, tiontairí minicíochta, agus mótair tiomána a chur i bhfeidhm. Mar shampla, nuair a bhíonn gnáth-deil á athchóiriú le rialú uimhriúil, is gá anailís a dhéanamh ar phríomh-pharaiméadair theicniúla, mótair stepper agus péirí scriúnna liathróid a roghnú go heolaíoch, agus pleananna praiticiúla athchóirithe a mholadh.
2, Struchtúr meicniúil i gclaochlú CNC de ghnáth-deileanna
scéim dearaidh
1. Cuspóirí claochlaithe
Ag glacadh le claochlú rialaithe uimhriúil deil CQ6123 mar shampla, tá dlúthbhaint ag leibhéal cáilíochta dearadh na gcomhpháirteanna tarchurtha meicniúla le réidh le dromchla an phíosa oibre agus le cruinneas meaisínithe an deil. Le linn claochlú gnáth-deileanna CNC, is gá anailís chuimsitheach a dhéanamh ar fhachtóirí éagsúla, amhail infheistíocht chaipitil agus teicneolaíocht claochlaithe, chun a chinntiú go hiomlán gur féidir leis an gcóras deil trasfhoirmithe na caighdeáin seo a leanas a chomhlíonadh.
(1) Coinnigh an príomhchóras tarchurtha i stát leanúnach, bain an córas meaisínithe snáithe, agus ní úsáidfear an deil modhnaithe a thuilleadh i meaisínithe snáithe.
(2) Tá an córas beatha rialaithe lúb oscailte. D'fhonn modh beathaithe fadaimseartha a bhaint amach, is é an príomhchur i bhfeidhm bearta tarchurtha scriú liathróid a chur i bhfeidhm. D'fhonn beathú cliathánach a bhaint amach, déantar é a bhaint amach de ghnáth trí mhodh tarchurtha gnáth-snáithe.
(3) Chun suíomh uathoibríoch a bhaint amach, is é an príomh-mhodh sealbhóir uirlisí rialaithe microcomputer a úsáid.
2. Dearadh plean athchóirithe
(1) Córas beathaithe fadaimseartha a dhearadh. Le linn an chórais beatha a mhodhnú sa deil CQ6123, is gá an bosca sleamhnáin bunaidh sa chóras a bhaint, chomh maith leis na comhpháirteanna tarchurtha agus oibriúcháin sa bhosca beatha, agus an bosca a choinneáil.
Tar éis an chéad laghdaithe fearas, déanfaidh an mótar stepper an scriú a thiomáint agus an cnó a shocrú go docht sa bhosca sleamhnáin, ag cur chun cinn gluaiseacht sealbhóir an uirlis agus an pláta tarraing beag chun rothlú an phláta tarraing fadaimseartha a thiomáint, ag baint amach tairiscint beathaithe fadaimseartha. Chun costais agus caiteachais a shábháil, rinneadh an bosca beatha bunaidh sa deil a chlaochlú agus a fhorbairt ina laghdaitheoir fearas den chéad leibhéal, ag cinntiú nach n-athraítear suíomh an scriú liathróid. Bunaíodh áis roth láimhe freisin ar thaobh na láimhe deise den scriú, rud a éascaíonn oibríochtaí solúbtha láimhe agus socrú uirlisí. Nuair atá sé in úsáid, é a shuiteáil agus a dhíchóimeáil go pras tar éis é a chríochnú.
Deisigh an pláta tarraing sa deil bunaidh, coinnigh an suíomh gan athrú, socraigh an suíochán cnó agus ceangail an cnó. Ag taobh clé an bhosca beatha scriú, cuir scriú ar an mótar stepper, é a shocrú ag an stad mótair, agus é a nascadh go docht leis an gcomhlacht trí shuíomh agus scriúnna. Ar an dá thaobh den scriú, bunaítear lúibíní tacaíochta agus lúibíní imthacaí, agus socraítear an liathróid láraimsitheach go docht ag foirceann amháin chun gluaiseacht a sheachaint, agus tacaíonn an t-imthaca leis an taobh eile.
(2) Dearadh córas beathaithe cliathánach. Tar éis an córas fadaimseartha a chlaochlú, is féidir leis an mótar stepper an scriú agus an cnó a thiomáint bunaithe ar ghníomh an ghiar laghdaithe, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le gluaiseacht cliathánach comhfhreagrach pláta tarraing an tsealbhóra uirlisí. Maidir le deileanna beaga deisce, tá trastomhas níos lú ag an scriú féin, agus má tá an scriú críochnaithe ró-ard, ní chabhródh sé le ceannach. Is féidir gnáthchnónna snáithithe a úsáid ina ionad. Cé go bhfuil éifeachtaí tarchurtha éagsúla aige, féadann sé oiriúnú go maith le tarchur fadaimseartha scriú liathróid, faisnéis a fháil ar fheidhmíocht tarchurtha cliathánach agus fadaimseartha, agus iad a chur i gcomparáid, agus na caighdeáin dearaidh le haghaidh athchóirithe á gcomhlíonadh aige freisin. Tá an claochlú ar an gcóras beathaithe cliathánach cosúil go leor leis an gcóras fadaimseartha. Le linn an chlaochlaithe, is gá freisin a chinntiú nach n-athraítear meicníocht láimhe an chórais beathaithe, rud a fhágann go bhfuil sé áisiúil ailíniú láimhe agus uirlisí. Suiteáil an mótar stepper comhfhreagrach ag an gcuid chúl den scriú agus cuir ag stad an mhótair é, agus é a shocrú go docht leis an gcorp leaba trí phláta clúdaigh. Bunaithe ar an éifeacht a ghineann an fearas laghdaithe, thiomáineann an mótar an scriú chun bogadh, agus é ag comhcheangal leis an pláta tarraing beag chun an sealbhóir uirlisí a dhéanamh bogadh i dtreo cothrománach, rud a fhágann go bhfuil sé áisiúil an mótar stepper a shuiteáil. Sa scriú cothrománach saincheaptha, chun an éifeacht tacaíochta a fheabhsú, is é an príomh-mhodh ná pláta tarraing síneadh lúibín a úsáid.
(3) Dearadh sealbhóir scian. I deil, is comhpháirt fíor-riachtanach an sealbhóir uirlisí. Is é an sprioc is féidir a bhaint amach trí chlaochlú eolaíoch ar an sealbhóir scian ná sceana iolracha a shealbhú agus poist a aistriú go huathoibríoch.
Sa phróiseas claochlaithe, cuireadh sealbhóir uirlis uathoibríoch LD4-1 in ionad an bhunsealbhóra uirlisí deil. Is iad príomh-shaintréithe an táirge seo docht láidir, feidhmíocht próisis den scoth, suíomh beacht, agus saol seirbhíse méadaithe.
Sa phróiseas chun meicníocht laghdaithe an chórais cothrománach agus ingearach a athrú, is féidir le cur i bhfeidhm chásáil ghloine orgánach éifeacht bhaint deannaigh níos fearr a bhaint amach agus cuidiú leis an stádas meshing fearas a urramú agus a thuiscint go tráthúil le linn an phróisis tástála. Ríomh an cóimheas tarchurtha giair i{{{0}} p de réir na foirmle seo a leanas/ θ San fhoirmle b · L0, i θ B δ p. Léiríonn L0 cóimheas fearas, uillinn céime, coibhéis cuisle, agus luaidhe scriú liathróid, faoi seach. Tar éis an athchóirithe, is féidir luas seafta aschuir an laghdaitheora fearas a laghdú go suntasach, ag méadú chasmhóiminte an seafta aschuir agus ag baint úsáide as laghdú maith agus éifeacht mhéadaithe chasmhóiminte.
3, Príomhphointí dearadh struchtúr meicniúil i gclaochlú CNC de ghnáth-deileanna
1. Dearadh príomh-struchtúr tarchurtha
Le linn na tréimhse claochlaithe CNC, ba cheart an príomh-struchtúr tarchurtha a dhearadh go heolaíoch agus go réasúnta chun a chinntiú go bhféadfar an luas a athrú go huathoibríoch tar éis an deil a chlaochlú, agus raon leathan athruithe luais a bheith aige. Trí struchtúir thraidisiúnta a iarfheistiú le mótair illuais, is féidir an caighdeán seo a bhaint amach. Chun gnáthoibriú an mhótair a chothabháil, cuirtear córas rialaithe luas mótair ar bun, agus baintear an slabhra tiomána fearsaidí bunaidh agus struchtúir eile agus cuirtear an príomh-mhótair in ionad, a chuirtear in ionad gléas rialaithe luas minicíochta athraitheach. Déan seasamh an fhearsaid ar an fhearsaid mhótair a leathnú agus a dhearbhú, bain úsáid as ionchódóir pulse chun sonraí faisnéise aiseolais a shoiléiriú agus a tharchur chuig an ionad rialaithe go tráthúil. Ag smaoineamh ar stádas oibríochta an uirlis meaisín, próiseáil agus rialú na gcodanna.
Sa phróiseas roghnúcháin mótair, ba cheart anailís réasúnta a dhéanamh ar chasmhóimint choibhéiseach an mhótair faoi choinníollacha oibre éagsúla chun a chinntiú go gcomhlíonann an mótar roghnaithe cruinneas meaisínithe an chórais, etc., minicíocht tosaigh an mhótair a shainiú go réasúnta de réir an chasmhóimint ualaigh, ionas gur féidir leis an mótar an t-ualach a thiomáint go díreach. Bunaithe ar an raon luas inchoigeartaithe, is gá a chinntiú go bhfuil luas mótair an fhearsaid cobhsaí agus fadhbanna luas míchothrom a sheachaint le linn meaisínithe CNC. I stát ualach leanúnach, ba cheart go gcinnteodh an mótar fearsaid go bhfuil an luas cobhsaí, rud a fhágann go mbeidh an raon luaineachtaí luas is lú is féidir ag an mótar. Ní mór go mbeadh feidhmíocht diomailt teasa níos fearr ag an mótar a úsáidtear chun creathadh oibre iomarcach fadtéarmach a chosc nó chun torann ard deicibeil a fhoirmiú.
2. Dearadh struchtúr tarchurtha
Sa phróiseas dearadh an struchtúir tarchurtha beatha, baintear an gléas tarchurtha agus an struchtúr rialaithe, agus tá an mótar suiteáilte i dtreonna uainíochta éagsúla chun an sprioc a bhaineann le rialú uathoibríoch an mhótair a bhaint amach agus feabhas éifeachtach a chur ar éifeachtacht táirgthe an deil chun cinn. . Maidir le hoibriú uirlisí meaisín, ar an Z-ais, cuir an bosca fearas go dtí an suíomh bunaidh ina raibh an scriú suiteáilte, agus ansin an scriú liathróid a shocrú go docht. Sa treo X-ais, déan an claochlú comhfhreagrach ar oibríocht an bhoird tarraing ar dtús, agus déan an cruinneas struchtúrach a rialú go docht.
Maidir le plátaí tarraing agus giaranna tarchurtha eochair, is gá post maith a dhéanamh chun an t-imréiteach idir an dá pháirtí a rialú. Go ginearálta, is gá an t-imréiteach a laghdú go héifeachtach, agus is féidir coigeartú solúbtha agus coigeartú stiffness a ghlacadh chun íogaireacht tarchurtha fearas a fheabhsú agus a chruinneas a fheabhsú. Maidir leis an iarnród treorach bunaidh, d'fhonn an fhriotaíocht frithchuimilte a laghdú, glactar le modhanna scrapála agus meilt, rud a d'fhéadfadh an dóchúlacht a bhaineann le caitheamh fearas a laghdú go suntasach freisin.
3. Dearaí struchtúracha eile
Maidir le claochlú an tsealbhóra uirlisí, is gá don sealbhóir uirlisí tacaíocht ríthábhachtach a sholáthar do phróiseáil comhpháirteanna casta, chun éagsúlacht cineálacha uirlisí a shuiteáil. Tar éis an sealbhóir uirlisí láimhe a bhaint, is gá freisin riachtanais táirgeachta iarbhír deileanna CNC a mheas agus sealbhóirí uirlisí CNC rothlacha uathoibríocha comhfhreagracha a shuiteáil, ag cinntiú go hiomlán uathoibriú suíomh sealbhóir uirlisí agus ilshuíomh, ag cur go héifeachtach le cruinneas na bpáirtphróiseála.
Maidir le struchtúr an bhosca sleamhnáin, ní féidir an struchtúr nua a shuiteáil ach amháin ar an scriú liathróid tar éis an struchtúr bunaidh a bhaint. Is é feidhm an struchtúir a ghintear le linn na hoibríochta próiseála ná an uainíocht fhearsaid a chur ar sos agus malartú uirlisí réidh a choinneáil. Tar éis oibriú modhnú struchtúrach a bheith críochnaithe, ba cheart an struchtúr meicniúil iomlán a iniúchadh go docht chun feidhmíocht tarchurtha agus feidhmíocht beatha fearsaid an deil a thuiscint, chomh maith leis an stádas torainn oibriúcháin, ionas go gcomhlíonann feidhmíocht oibriúcháin an deil na caighdeáin atá molta ag CNC. meaisínithe.
4, Conclúid
Déanann an t-alt seo iniúchadh go príomha ar scéim dhearaidh gnáth-oibre claochlaithe CNC, agus déanann sé iniúchadh comhfhreagrach i roghnú agus cur i bhfeidhm mótair stepper agus péirí scriú liathróid. Ag an am céanna, déanann sé mionsaothrú ar mhodhanna córas beatha fadaimseartha, córas beatha thrasnach, agus dearadh claochlaithe sealbhóir uirlisí chun a chinntiú go bhféadfaidh príomhchodanna oibriú go héifeachtach sa trealamh, spraoi iomlán feidhmíochta tairiscint a bhaint amach, agus a chinntiú go bhfuil an trealamh iontaofa. cruinneas, Forbairt chobhsaí thionscal CNC a chur chun cinn.