Conas an bán ceart a roghnú

Cé mhéad a dhéanann tú luach ar amhábhair tar éis oibriú i meaisínithe le blianta fada? An gceapann tú gur roghnaigh tú an t-amhábhar ceart i gcónaí? I ndáiríre tá go leor eolais faoi amhábhair. Inniu, labhróidh an t-eagarthóir leat faoin eolas ar ábhair gharbh!
Ní hamháin go mbíonn tionchar ag cinneadh na n-amhábhar ar gheilleagar na déantúsaíochta amhábhar, ach bíonn tionchar aige freisin ar gheilleagar na próiseála meicniúla. Mar sin, nuair a bhíonn an bán á chinneadh, is gá na fachtóirí próiseála te agus na ceanglais a bhaineann le próiseáil fuar a mheas, d'fhonn costas déantúsaíochta na gcodanna a laghdú ón bpróiseas chun an bán a chinneadh.
1. Cineálacha bearnaí a úsáidtear go coitianta i bpróiseáil mheicniúil
Tá go leor cineálacha bearnaí ann, agus tá modhanna déantúsaíochta iolracha ann don chineál céanna bán. Is iad seo a leanas na bearnaí a úsáidtear go coitianta i ndéantúsaíocht mheicniúil:
(1) Ba cheart na codanna garbh le cruthanna casta réitigh a mhonarú ag baint úsáide as modhanna réitigh. Faoi láthair, déantar an chuid is mó de na teilgin a chaitheamh ag baint úsáide as múnlaí gaineamh, atá roinnte i múnlú láimhe le múnlaí adhmaid agus múnlú meaisín le múnlaí miotail. Tá cruinneas íseal ag teilgin múnla adhmaid lámhdhéanta, liúntas dromchla meaisínithe mór, agus táirgiúlacht íseal, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh táirgeadh bhaisc bheag amháin nó réitigh páirteanna móra. Tá táirgiúlacht ard mhúnlú agus cruinneas réitigh ag an meaisín múnla miotail, ach tá an costas trealaimh ard agus tá meáchan na teilgin teoranta freisin, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do teilgin bheaga agus mheánmhéide i dtáirgeadh ar scála mór. Ar an dara dul síos, is féidir le líon beag teilgin beaga le ceanglais ardchaighdeáin úsáid a bhaint as réitigh speisialta (cosúil le réitigh brú, déantúsaíocht lártheifeacha, agus réitigh infheistíochta).
(2) Go ginearálta bíonn gá le bearnaí brionnaithe le haghaidh páirteanna cruach a bhfuil riachtanais ard-neart mheicniúil acu. Tá dhá chineál gaibhneachta ann: gaibhneachta saor in aisce agus gaibhneachta dísle. Is féidir gaibhnithe gaibhnithe saor in aisce a fháil trí mhodhanna cosúil le brionnú láimhe (bearnaí beaga), gaibhniú casúr meicniúil (bearnaí meánacha), nó brionnú brúigh (bearnaí móra). Tá cruinneas íseal, táirgiúlacht íseal, liúntas meaisínithe mór ag an gcineál seo brionnú, agus ní mór struchtúr na gcodanna a bheith simplí, oiriúnach le haghaidh táirgeadh píosa aonair agus bhaisc bheaga chomh maith le gaibhneachta móra a mhonarú.
Tá cruinneas agus cáilíocht dromchla na gaibhneachta bás níos fearr ná iad siúd a bhaineann le gaibhneachta saor in aisce, agus is féidir cruth na gaibhneachta a bheith níos casta freisin, rud a laghdóidh liúntais meaisínithe. Tá táirgiúlacht bhrionnú bás i bhfad níos airde ná mar a bhaineann le brionnú saor in aisce, ach teastaíonn trealamh speisialta agus brionnú bás, agus mar sin tá sé oiriúnach do bhaisceanna móra gaibhneachta beaga agus meánmhéide.
(3) Is féidir próifílí próifíl a roinnt ina chruach bhabhta, cruach cearnach, cruach heicseagánach, cruach árasán, cruach uillinn, cruach cainéal, agus próifílí rannóg speisialta eile de réir a gcuid cruthanna trasghearrtha. Tá dhá chineál próifílí ann: rollta te agus fuar tarraingthe. Tá cruinneas íseal ag próifílí rollta te ach tá siad saor, agus úsáidtear iad le haghaidh bearnaí garbh de chodanna ginearálta; Tá toisí níos lú agus cruinneas níos airde ag próifílí tarraingthe fuar, rud a fhágann go bhfuil siad éasca le beathú uathoibríoch a bhaint amach. Mar sin féin, tá siad níos costasaí agus is minic a úsáidtear iad le haghaidh táirgeadh ar scála mór, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach le haghaidh próiseála uathoibríoch uirlisí meaisín.
(4) Is comhpháirteanna teaglaim iad comhpháirteanna táthú a fhaightear trí mhodhanna táthú. Is iad na buntáistí a bhaineann le comhpháirteanna táthú ná déantúsaíocht simplí, timthriall gearr, agus sábháil ábhair. Is iad na míbhuntáistí ná droch-fhriotaíocht creathadh agus dífhoirmiúchán mór, a éilíonn cóireáil ag dul in aois roimh phróiseáil mheicniúil.
Ina theannta sin, tá bearnaí eile cosúil le páirteanna stampáilte, páirteanna easbhrúite fuar, agus miotalóireacht phúdair.
2. Saincheisteanna le tabhairt faoi deara maidir le roghnú cineálacha amhábhar
(1) Cinneann ábhar agus airíonna meicniúla na gcodanna go garbh an cineál bán. Mar shampla, le haghaidh páirteanna déanta as iarann ​​​​teilgthe agus cré-umha, ba cheart bearnaí réitigh a roghnú; Nuair nach bhfuil cruth na gcodanna cruach casta agus nach bhfuil na ceanglais feidhmíochta meicniúla ró-ard, is féidir próifílí a roghnú; Chun airíonna meicniúla páirteanna cruach tábhachtacha a áirithiú, ba cheart bearnaí brionnaithe a roghnú.
(2) Tá cruth struchtúrach agus toisí seachtracha na gcodanna casta agus garbh, a mhonaraítear de ghnáth ag baint úsáide as modhanna réitigh. Níor chóir páirteanna ballaí tanaí a chaitheamh le múnlaí gaineamh; Is féidir modhanna réitigh chun cinn a mheas le haghaidh páirteanna beaga agus meánmhéide; Is féidir páirteanna móra a chaitheamh i múnlaí gaineamh. Is féidir seafta céimnithe cuspóir ginearálta, mura bhfuil trastomhais gach céim difriúil go mór, déanta as ábhar barra cruinn; Má tá difríocht shuntasach idir trastomhais gach céim, d'fhonn tomhaltas ábhair agus saothair phróiseála meicniúil a laghdú, moltar bearnaí brionnaithe a roghnú. De ghnáth roghnaíonn páirteanna móra brionnú saor in aisce; Is féidir le páirteanna beaga agus meánmhéide gaibhneachta bás a roghnú; Is féidir roinnt codanna beaga a dhéanamh ina bearnaí slána.
(3) Ba cheart go roghnódh cineál táirgeachta páirteanna a tháirgtear i gcainníochtaí móra modhanna déantúsaíochta garbh le cruinneas ard agus táirgiúlacht, mar shampla úsáid a bhaint as samhaltú meaisín múnla miotail nó réitigh cruinneas le haghaidh teilgin; Glacann gaibhneachta bás agus brionnú beachtas; Úsáidtear próifílí fuar-rollta nó fuar-tharraingt le haghaidh próifílí; Nuair a bhíonn méid táirgthe na gcodanna íseal, ba cheart modh déantúsaíochta garbh le cruinneas agus táirgiúlacht níos ísle a roghnú.
(4) Ní mór coinníollacha táirgthe ar leith a chur san áireamh agus cineál agus modh déantúsaíochta na n-amhábhar á chinneadh faoi choinníollacha táirgthe atá ann cheana féin, amhail leibhéal na teicneolaíochta déantúsaíochta amhábhar, coinníollacha trealaimh, agus an fhéidearthacht maidir le comhar seachtrach.
(5) Úsáid próiseas, teicneolaíochtaí agus ábhar nua a bhreithniú go hiomlán. Le forbairt na teicneolaíochta déantúsaíochta meicniúla, tá cur i bhfeidhm próisis, teicneolaíochtaí agus ábhair nua i ndéantúsaíocht bán ag forbairt go tapa freisin. Tá méadú ar líon na n-iarratas a bhaineann le réitigh bheachtais, brionnú beachtas, easbhrúite fuar, miotalóireacht phúdair, agus plaistigh innealtóireachta in innealra ó lá go lá. Laghdaíonn úsáid na modhanna seo go mór an méid próiseála meicniúil, agus uaireanta fiú ceanglais phróiseála a bhaint amach gan próiseáil mheicniúil, le buntáistí eacnamaíocha suntasacha. Agus bán á roghnú, ba cheart aird iomlán a thabhairt agus, faoi choinníollacha féideartha, ba cheart é a úsáid oiread agus is féidir.
3. Cruth agus méid garbh a chinneadh
Braitheann cruth agus méid an bhán go bunúsach ar chruth agus ar mhéid na gcodanna. Is é an príomh-difríocht idir cuid agus bán ná go gcuirtear méid áirithe de liúntas meaisínithe leis an dromchla gur gá an chuid a mheaisíniú, is é sin, an liúntas meaisínithe bán. Nuair a dhéantar amhábhar a mhonarú, is féidir earráidí a tharlaíonn freisin, agus tugtar caoinfhulaingt amhábhar ar chaoinfhulaingt tríthoiseach déantúsaíochta amhábhar. Bíonn tionchar díreach ag méid an liúntais meaisínithe garbh agus an chaoinfhulaingt ar thomhaltas saothair agus amhábhar na próiseála meicniúla, rud a chuireann isteach ar chostas déantúsaíochta táirgí. Mar sin is é ceann de na treochtaí forbartha atá ag déantúsaíocht mheicniúil nua-aimseartha ná an bán a bheachtú, ag déanamh cruth agus méid an bhán chomh comhsheasmhach agus is féidir leis na codanna, agus iarracht a dhéanamh próiseáil íosta agus gan aon ghearradh a bhaint amach. Baineann méid an liúntais meaisínithe agus an lamháltas don bhán le modh déantúsaíochta an bháin, agus is féidir é a chinneadh trí thagairt a dhéanamh do na lámhleabhair phróisis ábhartha nó do chaighdeáin fiontair agus tionscail le linn na táirgeachta.
Tar éis liúntas meaisínithe an bhána a chinneadh, chomh maith leis an liúntas meaisínithe a cheangal le dromchla meaisínithe comhfhreagrach na coda, ní mór cruth agus méid an bhán a mheas freisin ar thionchar fachtóirí próisis éagsúla, mar shampla déantúsaíocht bán, próiseáil mheicniúil, agus cóireáil teasa. Ní dhéanann an méid seo a leanas ach anailís ar na saincheisteanna ba chóir a chur san áireamh agus cruth agus méid an fholamh á gcinneadh ó thaobh na teicneolaíochta próiseála meicniúla.
(1) Mar gheall ar chúiseanna struchtúracha, tá sé deacair clampáil agus cobhsú a dhéanamh ar roinnt codanna sa phróiseas chun clampáin phróisis a chur ar bun le linn na próiseála. D'fhonn clampáil a éascú agus go tapa, is féidir protrusions a dhéanamh ar an bán, ar a dtugtar teanntáin phróisis. Ní úsáidtear an uirlis próisis ach amháin le haghaidh clampáil workpieces. Tar éis na codanna a phróiseáil, déantar iad a ghearradh go ginearálta. Mar sin féin, mura ndéanann sé difear do chaighdeán feidhmíochta agus cuma na gcodanna, is féidir iad a choinneáil.
(2) Uaireanta baintear úsáid as bearnaí lárnacha i bpróiseáil mheicniúil le codanna cosúil le trí imthacaí tíl i gcomhpháirteanna fearsaid na meaisíní meilte, ag nascadh slata inneall, agus cnónna deileanna a oscailt agus a dhúnadh. Chun cáilíocht próiseála agus áisiúlacht na gcodanna sin a áirithiú, is minic go ndéantar bearnaí lárnacha orthu agus go n-osclaítear iad tar éis céim áirithe próiseála a bhaint amach.
(3) Tá úsáid bearnaí ilchodacha ar mhaithe le háisiúlacht clampála le linn an phróisis mheaisínithe. I gcás roinnt codanna beaga múnlaithe le cruthanna réasúnta rialta, mar shampla T-eochracha, cnónna árasáin, spásairí beaga, etc., ba cheart go leor páirteanna a chomhcheangal i gceann bán. Tar éis a phróiseáil go dtí céim áirithe nó an chuid is mó den phróiseáil dromchla críochnaithe, ba cheart é a phróiseáil ina phíosa amháin.
Tar éis cineál, cruth agus méid an bhán a chinneadh, ba cheart líníocht bán a tharraingt freisin mar líníocht táirge don aonad táirgthe bán. Tá líníocht bán a tharraingt bunaithe ar an gcuid líníochta agus liúntas bán a chur leis an dromchla meaisínithe comhfhreagrach. Ach nuair a bhíonn sé ag tarraingt, is gá freisin coinníollacha déantúsaíochta sonracha an bhána a mheas, mar shampla na coinníollacha íosta réitigh agus brionnú le haghaidh poill ar teilgin, poill agus bearnaí ar ghaibhnithe, flanges, srl; An dréacht-uillinn agus filléad ar dhromchla teilgin agus gaibhneachta; Suíomh an dromchla scaradh agus an dromchla scaradh, etc. Agus bain úsáid as línte poncaithe dúbailte chun dromchla na coda sa líníocht bhán a léiriú, chun idirdhealú a dhéanamh idir an dromchla meaisínithe agus an dromchla neamh-mheicnithe.