Conas daingneán réasúnta a roghnú le haghaidh uirlisí meaisín!
Cén fáth a bhfuil éifeachtacht táirgthe an uirlis meaisín céanna difriúil arís agus arís eile? Is é an chonclúid a tarraingíodh ná go bhfuil an daingneán a roghnaíodh le haghaidh uirlisí meaisín CNC míchuí, rud a laghdaíonn go mór éifeachtacht táirgthe uirlisí meaisín CNC. Conas ráta úsáide uirlisí meaisín CNC a fheabhsú? Trí anailís theicniúil, tá dlúthbhaint ag baint le húsáid daingneáin.
De réir staitisticí neamhiomlána, tá an cion d'fhiontair intíre a úsáideann daingneáin míréasúnta d'uirlisí meaisín CNC os cionn 50% (nóta ón eagarthóir: tá na sonraí staidrimh sách sean), rud a chiallaíonn go bhfuil taithí ag níos mó ná leath d'uirlisí meaisín CNC "obair dhíomhaoin). " mar gheall ar roghnú míréasúnta na bhfeisteas nó cur i bhfeidhm míchuí; Ó thaobh eile, tá go leor le déanamh maidir le roghnú agus cur i bhfeidhm daingneáin uirlisí meaisín CNC, toisc go bhfuil buntáistí eacnamaíocha suntasacha féideartha acu. Chun cuidiú leis an púdar óir na daingneáin a thuiscint níos fearr, is iad seo a leanas roinnt daingneáin uirlisí meaisín CNC nua-aimseartha.
1, Daingneán inchoigeartaithe
Tá daingneáin inchoigeartaithe roinnte ina dhá chatagóir: daingneáin inchoigeartaithe uilíoch agus daingneáin ghrúpa (ar a dtugtar daingneáin inchoigeartaithe speisialaithe freisin). Is í an ghné choitianta atá acu ná, chomh fada agus a athraítear nó go ndéantar comhpháirteanna aonair suite, clampála nó treorach a athsholáthar nó a choigeartú, is féidir iad a úsáid le haghaidh ilchodanna a phróiseáil, rud a chlaochlú ar an táirgeadh píosa aonair bhaisc bheag de ilchodanna ina ghrúpa páirteanna ar an. daingneán céanna le haghaidh "baisc-tháirgeadh". Tar éis nuashonruithe táirge, chomh fada agus a bhaineann na codanna leis an gcineál céanna, is féidir iad a phróiseáil fós ar an daingneán seo. Mar gheall ar inoiriúnaitheacht láidir agus oidhreacht mhaith daingneáin inchoigeartaithe, is féidir le húsáid daingneáin inchoigeartaithe líon na daingneáin speisialaithe a laghdú go suntasach, timthriallta ullmhúcháin táirgeachta a ghiorrú, agus costais níos ísle.
2, Teaglaim daingneán
Tá daingneáin teaglaim, ar a dtugtar "daingneáin cineál bloc," comhdhéanta de shraith dearadh caighdeánaithe, feidhmeanna éagsúla, agus sonraíochtaí éagsúla comhpháirteanna daingneáin uirlisí meaisín. Is féidir le custaiméirí cineálacha éagsúla daingneáin uirlisí meaisín a chur le chéile go tapa de réir riachtanais phróiseála, cosúil le bloic thógála. Mar gheall ar an meascán de dhaingneáin a shábháil am i ndearadh agus déantúsaíocht daingneáin speisialaithe, déantar an t-am ullmhúcháin táirgthe a ghiorrú go mór, ag giorrú go héifeachtach an timthriall táirgthe bhaisc bheag agus feabhas a chur ar éifeachtacht táirgthe. Ina theannta sin, tá buntáistí ag daingneáin teaglaim freisin mar chruinneas ard-suímh, solúbthacht clampála mór, athúsáid timthriallach, coigilte fuinnimh agus coigilt ábhartha i ndéantúsaíocht, agus costais oibriúcháin íseal. Dá bhrí sin, le haghaidh próiseála bhaisc bheaga, go háirithe nuair a bhíonn cruth an táirge casta, is féidir tosaíocht a thabhairt d'úsáid daingneáin teaglaim.
3, Greamairí srón comhréidh teaglaim beachtais
Baineann greamairí teaglaim beachtais le "tionól" daingneáin teaglaim. I gcomparáid le comhpháirteanna daingneáin teaglaim eile, tá uilíocht níos láidre acu, caighdeánú níos airde, úsáid níos éasca, agus clampáil níos iontaofa. Dá bhrí sin, tá siad in úsáid go forleathan ar fud an domhain. Tá buntáistí ag baint le greamairí srón comhréidh teaglaim beachtais a bhaineann le suiteáil tapa (díchóimeáil) agus clampáil tapa, ar féidir leo am ullmhúcháin táirgthe a ghiorrú agus éifeachtacht táirgthe bhaisc bheaga a fheabhsú. Faoi láthair, tá raon clampála níos lú ná 1000mm agus fórsa clampála níos lú ná 5000Kgf i gcoitinne ag na greamairí srón comhréidh teaglaim cruinneas a úsáidtear go coitianta sa mhargadh idirnáisiúnta.
Ba chóir a thabhairt faoi deara nach greamairí breisithe meaisín sean-aimseartha iad na greamairí teaglaim bheachtais dá dtagraítear anseo. Tá feidhm amháin ag greamairí breisithe meaisín sean-stíl, cruinneas déantúsaíochta íseal, ní féidir iad a úsáid i ngrúpaí, agus tá saol seirbhíse gearr acu, rud a fhágann nach bhfuil siad oiriúnach le húsáid ar uirlisí meaisín CNC agus ionaid meaisínithe.
4, Daingneán maighnéad buan leictreach
Is cineál nua daingneáin é daingneán maighnéad buan leictreacha atá deartha ag baint úsáide as ábhair nua maighnéad buan mar bhórón iarann neodimiam mar fhoinsí maighnéadacha agus prionsabail ciorcad maighnéadach nua-aimseartha. Tá líon mór cleachtais meaisínithe tar éis a thaispeáint gur féidir le daingneáin maighnéada buan leictreacha feabhas suntasach a dhéanamh ar éifeachtúlacht meaisínithe cuimsitheach uirlisí meaisín CNC agus ionaid meaisínithe.
Ní thógann próiseas clampála agus scaoileadh an daingneáin maighnéad buan leictreacha ach thart ar 1 soicind, ag laghdú go mór an t-am clampála; Áitíonn comhpháirteanna suite agus clampála daingneáin uirlisí meaisín traidisiúnta CNC spás mór, cé nach bhfuil na comhpháirteanna áitithe spáis seo ag daingneáin maighnéad buan leictreacha. Mar sin, i gcomparáid le daingneáin uirlisí meaisín CNC traidisiúnta, tá raon clampála níos mó ag daingneáin maighnéad buan leictreacha, rud a chabhródh le húsáid iomlán a bhaint as an mbinse oibre agus stróc meaisínithe uirlisí meaisín CNC, agus feabhas a chur ar éifeachtacht meaisínithe cuimsitheach uirlisí meaisín CNC. Is gnách go bhfuil fórsa súchán an daingneáin maighnéad buan leictreach idir 147 ~ 176.4N/cm2, mar sin ní mór a chinntiú go bhfuil an fórsa súchán (fórsa clampála) leordhóthanach chun seasamh in aghaidh an fhórsa gearrtha. Go ginearálta, níor chóir go mbeadh an limistéar asaithe níos lú ná 30cm2, is é sin, níor chóir go mbeadh an fórsa clampála níos lú ná 4.41kN.
I dtáirgeadh uathoibrithe nua-aimseartha, tá cur i bhfeidhm uirlisí meaisín CNC ag éirí níos forleithne. Le linn meaisínithe CNC, déantar gluaiseacht an uirlis gearrtha nó an tábla oibre a rialú ag clár agus déantar é de réir seasamh comhordaithe áirithe.
Agus daingneáin uirlisí meaisín CNC á ndearadh, ba cheart aird a thabhairt ar na pointí seo a leanas:
1. Ba cheart an tionscnamh (pointe ailíniú uirlisí) a shocrú ar an daingneán uirlisí meaisín CNC.
2. Ní éilíonn daingneáin uirlisí meaisín CNC feistí treorach uirlisí a shuiteáil. Tá sé seo mar gheall ar le linn meaisínithe CNC, coinníonn an uirlis meaisín, daingneán, uirlis, agus workpiece caidreamh comhordanáidí dian i gcónaí, agus níl aon ghá le heilimintí treorach chun an suíomh idir an uirlis agus an workpiece a chinneadh.
3. Is minic go n-éilíonn uirlisí meaisín CNC meaisínithe workpieces i roinnt treoracha, mar sin ba chóir go mbeadh daingneáin uirlisí meaisín CNC oscailte.
4. Ba cheart daingneáin inchoigeartaithe, daingneáin tionóil, agus daingneáin teaglaim a roghnú an oiread agus is féidir ar uirlisí meaisín CNC. Toisc go ndéantar na píosaí oibre a phróiseáiltear ar uirlisí meaisín CNC a tháirgeadh go minic i mbaisceanna beaga, ní mór daingneáin solúbtha le hamanna ullmhúcháin gearra a úsáid.
5. Ba cheart go mbeadh clampáil daingneáin uirlisí meaisín CNC daingean, iontaofa, agus éasca le feidhmiú. Ba cheart suíomh an eilimint clampála a shocrú chun imbhualadh idir an eilimint agus an uirlis a chosc le linn meaisínithe uathoibríoch.
