Cé mhéad modhanna cóireála dromchla coitianta atá ar eolas agat?
Is modh próisis é cóireáil dromchla chun ciseal dromchla a fhoirmiú go saorga ar dhromchla ábhar tsubstráit a bhfuil airíonna meicniúla, fisiceacha agus ceimiceacha éagsúla ón tsubstráit. Is é an cuspóir atá le cóireáil dromchla ná riachtanais fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh, maisiú, nó feidhmeanna speisialta eile an táirge a chomhlíonadh. Inniu, roinnfimid roinnt modhanna cóireála dromchla coitianta agus féachfaimid cé mhéad atá ar eolas agat ~
1, Snasú
Tagraíonn snasú don phróiseas a bhaineann le fórsaí meicniúla, ceimiceacha nó leictriceimiceach a úsáid chun garbh dromchla an phíosa oibre a laghdú, chun dromchla geal agus cothrom a fháil. Is é an próiseas a bhaineann le dromchla píosa oibre a mhodhnú trí úsáid a bhaint as uirlisí snasta agus cáithníní scríobacha nó meáin snasta eile. Ní féidir le snasú cruinneas tríthoiseach nó geoiméadrach an phíosa oibre a fheabhsú, ach tá sé mar aidhm aige dromchla mín nó snasta scátháin a fháil, a úsáidtear uaireanta freisin chun deireadh a chur le snasta (éag). De ghnáth, úsáidtear rothaí snasta mar uirlisí snasta. Go ginearálta déantar rothaí snasta trí shraitheanna iomadúla de chanbhás, bhraith, nó leathair a chruachadh, le plátaí ciorclach miotail clampáilte ar an dá thaobh. Tá imeall an rotha brataithe le gníomhaire snasta measctha go haonfhoirmeach le micrea-scríobach agus ramhar. Le linn snasta, brúigh an roth snasta ardluais rothlach (le luas imlíne níos mó ná 20 méadar / soicind) i gcoinne an phíosa oibre, rud a fhágann go rollaíonn an scríobach agus go ngearrann sé beagán ar dhromchla an phíosa oibre, agus mar sin faigheann sé a dromchla meaisínithe geal. Is féidir le garbh an dromchla Ra0 a bhaint amach go ginearálta.63-0.01 micriméadar; Nuair a bhíonn gníomhairí snasta Neamhlonrach neamh-gréisceach á n-úsáid, is féidir an dromchla geal a mhaolú chun an chuma a fheabhsú. I gcás próisis snasta éagsúla: snasú garbh (próiseas snasta bunúsach), snasú idirmheánach (próiseas meaisínithe beachtais), agus snasta cruinneas (próiseas snasta), is féidir le roghnú rothaí snasta cuí an éifeacht snasta is fearr a bhaint amach agus éifeachtacht snasta a fheabhsú.
2, Sandblasting
An próiseas a bhaineann le dromchla an tsubstráit a ghlanadh agus a gharbhú trí úsáid a bhaint as tionchar sreabhadh gaineamh ardluais. Ag baint úsáide as aer comhbhrúite mar an chumhacht, cruthaítear bhíoma scaird ardluais chun ábhair a spraeáil (gaineamh méine copair, gaineamh Grianchloch, gaineamh Diamond, gaineamh iarainn, gaineamh Hainan) ag luas ard ar dhromchla an phíosa oibre a chóireáil, rud a fhágann athruithe. i gcuma nó cruth dhromchla seachtrach an phíosa oibre. Mar gheall ar an tionchar agus éifeachtaí gearrtha scríobaigh ar an dromchla workpiece, faigheann an dromchla workpiece méid áirithe de glaineachta agus roughness éagsúla, feabhas a chur ar airíonna meicniúla ar an dromchla workpiece, Dá bhrí sin, tá an friotaíocht tuirse an workpiece feabhsaithe, an greamaitheacht idir é agus déantar an sciath a mhéadú, leathnaítear marthanacht an sciath, agus tá sé tairbheach freisin do leibhéalú agus maisiú na sciath.
III líníocht sreang
Is modh cóireála dromchla é a fhoirmíonn línte ar dhromchla na bpíosaí oibre trí tháirgí a mheilt chun éifeachtaí maisiúcháin a bhaint amach. De réir na bpatrúin éagsúla tar éis líníochta, is féidir é a roinnt ina: líníocht dhíreach, líníocht neamhrialta, ripple, agus líníocht bíseach. Is modh cóireála dromchla é cóireáil líníochta sreang dromchla a fhoirmíonn línte ar dhromchla na bpíosaí oibre trí tháirgí a mheilt chun éifeachtaí maisiúcháin a bhaint amach. Mar gheall ar a chumas uigeacht na n-ábhar miotail a léiriú, tá tóir níos mó agus cur i bhfeidhm forleathan i measc úsáideoirí ag cóireáil líníochta sreang dromchla.
4, Anodization
Próiseas ocsaídiúcháin leictrealaíoch ina ndéantar dromchla cóimhiotail alúmanaim agus alúmanaim a chlaochlú go hiondúil i sraith scannán ocsaíd, a bhfuil airíonna cosanta, maisiúla agus feidhmiúla eile. Ag tosú ón sainmhíniú seo, ní chuimsíonn anodizing alúmanaim ach an próiseas chun scannán anodized a ghiniúint. Ag baint úsáide as comhpháirteanna miotail nó cóimhiotail mar anóidí, cruthaítear scannán ocsaíd ar a ndromchla trí leictrealú. Athraíonn scannáin ocsaíd miotail an stát dromchla agus na hairíonna, mar shampla dathú dromchla, feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh agus cruas a fheabhsú, agus an dromchla miotail a chosaint. Mar shampla, is éard atá i gceist le anodizing alúmanaim alúmanam agus a chóimhiotail a chur i leictrilítí comhfhreagracha (amhail aigéad sulfarach, aigéad crómach, aigéad oxalic, etc.) mar anóidí, agus leictrealú a sheoladh faoi choinníollacha sonracha agus sruth seachtrach. Déantar alúmanam anodized nó a chóimhiotail a ocsaídiú, rud a chruthaíonn sraith tanaí ocsaíd alúmanaim ar an dromchla, le tiús 5-30 miocrón. Is féidir leis an scannán crua ocsaíd anodized teacht ar 25-150 miocrón. Feabhsaíonn alúmanam anodized nó a chóimhiotail a chruas agus a fhriotaíocht chaitheamh, ag baint amach 250-500 cileagram in aghaidh an mhilliméadar cearnach. Tá friotaíocht teasa maith acu, pointe leá ard de 2320K do scannáin chrua ocsaíd anodized, airíonna inslithe den scoth, agus friotaíocht voltas miondealaithe de suas le 2000V, ag cur lena n-friotaíocht creimeadh ω= 0.03 Ní corrodaíonn spraeáil salainn NaCl. ar feadh na mílte uair an chloig. Tá líon mór micropores sa scannán tanaí ocsaíd, ar féidir leo bealaí éagsúla a ionsú agus atá oiriúnach chun sorcóirí inneall nó páirteanna caitheamh-resistant eile a mhonarú; Tá cumas asaithe láidir ag na micropores membrane agus is féidir iad a dhathú i dathanna áille agus bríomhar éagsúla. Is féidir le miotail neamhfheiriúla nó a gcóimhiotail (cosúil le alúmanam, maignéisiam, agus a gcóimhiotail) dul faoi chóireáil anodizing, a úsáidtear go forleathan i gcodanna meicniúla, aerárthaí agus comhpháirteanna feithicleach, ionstraimí beachta agus trealamh raidió, riachtanais laethúla, agus maisiú foirgneamh. Go ginearálta, tá an anóid déanta as cóimhiotal alúmanaim nó alúmanaim, agus tá an catóide déanta as pláta luaidhe. Cuirtear na plátaí alúmanaim agus luaidhe le chéile i dtuaslagán uiscí, ina bhfuil aigéad sulfarach, aigéad oxalic, aigéad crómach, etc., le haghaidh leictrealú chun scannán ocsaíd a fhoirmiú ar dhromchla an alúmanam agus plátaí luaidhe. I measc na n-aigéad seo, is é an ceann is forleithne ná ocsaídiú anodic ag baint úsáide as aigéad sulfarach.
sreabhadh próisis
Dathanna monacrómacha agus grádáin: snasú / greanroiseadh / líníocht → díghrádú → anodizing → neodrú → ruaimniú → séalaithe → triomú
Dath dé: ① Snasú/sroiseadh/líníocht → díbhealú → sciathadh → anodizing 1 → anodizing 2 → séalaithe → triomú
② Snasú / greanroiseadh / líníocht → díghrádú → anodizing 1 → greanadh léasair → anodizing 2 → séalaithe → triomú
Saintréithe teicniúla
1. Feabhas a chur ar neart,
2. Cuir i bhfeidhm aon dath ach amháin bán.
3. Séalaithe saor ó nicil a bhaint amach chun freastal ar riachtanais saor ó nicil tíortha mar an Eoraip agus na Stáit Aontaithe.
5, Leictreafóiréis
Tá an próiseas roinnte ina leictreafóiréis anodic agus leictreafóiréis cathodic. Má ghearrtar na cáithníní sciath go diúltach agus gur anóid é an saotharphíosa, déanfaidh na cáithníní sciath scannán a thaisceadh ar an bpíosa oibre faoi ghníomh fórsa réimse leictrigh, ar a dtugtar leictreafóiréis anodic; Ar a mhalairt, má tá na cáithníní sciath luchtaithe go dearfach agus is é an workpiece an chatóid, ar an sil na gcáithníní sciath ar an workpiece ar a dtugtar leictreafóiréis cathodic.
Is é seo a leanas an sreabhadh próiseas ginearálta de leictreafóiréis anodic: réamhchóireáil an workpiece (dereasing → níocháin uisce te → bhaint meirge → níocháin uisce fuar → phosphating → níocháin uisce te → pasivation) → leictreafóiréis anodic → iarchóireáil an workpiece ( uisce glan níocháin → triomú).
1. Bain ola. De ghnáth is tuaslagán díghrádaithe ceimiceach te alcaileach é an tuaslagán, le teocht 60 céim (téamh gaile) agus am thart ar 20 nóiméad.
2. Níochán uisce te. Teocht 60 céim (téamh gaile), am 2 nóiméad.
3. Rust removal. Using H2SO4 or HCl, such as hydrochloric acid rust removal solution, the total acidity of HCl should be ≥ 43 points; Free acidity>41 pointe; Cuir gníomhaire glantacháin 1.5% leis; Nigh ag teocht an tseomra ar feadh 10-20 nóiméad.
4. Nigh le huisce fuar. Nigh le huisce fuar ag sileadh ar feadh 1 nóiméad.
5. Fosfatú. Ag baint úsáide as phosphating teocht mheán (fosfatáil ag 60 céim ar feadh 10 nóiméad), is féidir an tuaslagán fosfatála a úsáid mar tháirge críochnaithe atá ar fáil go tráchtála.
Is féidir sandblasting → níocháin uisce a chur in ionad an phróisis thuas freisin.
6. Passivation. Úsáid drugaí atá comhoiriúnach leis an tuaslagán fosfatála (arna sholáthar ag an monaróir a dhíolann an tuaslagán fosfataithe) agus lig dó suí ag teocht an tseomra ar feadh 1-2 nóiméad.
7. Leictreafóiréis anodic. Comhdhéanamh leictrilít: H08-1 péint electrophoretic dubh, codán mais ábhar soladach 9% -12%, codán mais uisce driogtha 88% -91%. Voltas: (70 ± 10) V; Am: 2-2.5 nóiméad; Teocht péint: 15-35 céim ; Luach pH an tuaslagáin phéinte: 8-8.5. Bí cinnte an chumhacht a mhúchadh nuair a théann an workpiece isteach nó amach as an groove. Le linn an phróisis leictreafóiréis, laghdaítear an sruth de réir a chéile de réir mar a ramhaíonn an scannán péinte.
8. Nigh le huisce glan. Nigh in uisce fuar atá ag sileadh.
9. Triomú. Bácáil in oigheann ag teocht (165 ± 5) céim ar feadh 40-60 nóiméad.
VI PVD
Is é PVD an giorrúchán do Thaisceadh Gal Fisiciúil, a thagraíonn d'úsáid teicneolaíocht urscaoilte stua ísealvoltais agus ard-srutha faoi choinníollacha folúis. Úsáidtear urscaoileadh gáis chun an spriocábhar a ghalú agus an tsubstaint ghalaithe agus an gás araon a ianú. Úsáidtear éifeacht luasghéaraithe an réimse leictrigh chun an tsubstaint galaithe agus a táirgí imoibrithe a thaisceadh ar an bpíosa oibre. Tá próiseas simplí ag an teicneolaíocht taiscí gaile fisiceach, feabhsaíonn sé an timpeallacht, tá sé saor ó thruailliú, ídíonn sé níos lú ábhair, foirmíonn sé scannán aonfhoirmeach agus dlúth, agus tá greamaitheacht láidir aige leis an tsubstráit. Úsáidtear an teicneolaíocht seo go forleathan i aeraspáis, leictreonaic, optics, innealra, tógáil, tionscal éadrom, miotalóireacht, ábhair agus réimsí eile. Is féidir leis sraitheanna scannáin a ullmhú le tréithe cosúil le friotaíocht caitheamh, friotaíocht creimeadh, maisiú, seoltacht, insliú, fóta-sheoltacht, piezoelectricity, maighnéadas, lubrication, superconductivity, etc.
7, Leictreaphlátála
Is éard atá i leictreaphlátála ná an próiseas chun sraith tanaí de mhiotail nó de chóimhiotail eile a phlátáil ar dhromchlaí miotail áirithe ag baint úsáide as prionsabal na leictrealú. Is próiseas é a úsáideann leictrealú chun scannán miotail a cheangal le dromchla miotail nó comhpháirteanna ábhartha eile, rud a chuireann cosc ar ocsaídiú miotail (cosúil le meirge), feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh, seoltacht, frithchaiteacht, friotaíocht creimeadh (cosúil le sulfáit chopair), agus aeistéitic a fheabhsú. Tá ciseal seachtrach go leor boinn leictreaphlátáilte freisin.
8, Eitseáil
Tagraíonn an eitseáil dá dtagraítear go coitianta, ar a dtugtar eitseáil fhótacheimiceach freisin, don scannán cosanta a bhaint ar an limistéar atá le heitilt tar éis pláta nochta a dhéanamh agus a fhorbairt, agus an teagmháil le réiteach ceimiceach le linn eitseála chun éifeacht creimeadh tuaslagtha a bhaint amach, foirmiú iarmhairt fhoirmithe dhronnach nó chuasaigh.
Sreabhadh próisis:
Modh nochta: De réir na grafaicí, cinnfidh an innealtóireacht méid an ullmhúcháin ábhair, ullmhú ábhair, glanadh ábhar, triomú, cur i bhfeidhm scannáin nó sciath, triomú, nochtadh, forbairt, triomú, eitseáil, baint scannáin, agus ceart go leor.
Modh priontála scáileáin: gearradh → an pláta a ghlanadh (cruach dhosmálta agus ábhair miotail eile) → priontáil scáileáin → eitseáil → delamination → OK
9, sciath spraeála
Is modh sciath é sciath spraeála a úsáideann gunna spraeála nó atomizer diosca, le cabhair ó bhrú nó fórsa lártheifeacha, a scaipeadh i braoiníní aonfhoirmeacha agus fíneáil, agus iad a chur i bhfeidhm ar dhromchla an ruda brataithe. Is féidir é a roinnt ina spraeáil aeir, spraeáil gan aer, spraeáil leictreastatach, agus modhanna díorthaigh éagsúla de na foirmeacha bunúsacha spraeála a luaitear thuas, mar shampla spraeáil atomization ard-bhrú íseal-sreabhadh, spraeáil teirmeach, spraeáil uathoibríoch, spraeáil ilghrúpa, etc. tá éifeachtacht ard táirgeachta aige agus tá sé oiriúnach le haghaidh oibriú láimhe agus táirgeadh uathoibrithe tionsclaíoch. Úsáidtear go forleathan é i crua-earraí, plaistigh, troscán, tionscal míleata, longa agus réimsí eile. Is é an modh sciath is coitianta sa lá atá inniu ann; Éilíonn an oibríocht spraeála ceardlann saor ó dheannach le ceanglais chomhshaoil ó aon mhilliún go céad leibhéal. Áirítear leis an trealamh spraeála gunna spraeála, seomra péinteála spraeála, seomra soláthair péinteála, foirnéis leigheasach / foirnéis triomú, trealamh iompair píosa oibre spraeála, trealamh dífogging agus cóireála fuíolluisce, agus trealamh cóireála gáis sceite. Mar thoradh ar spraeáil atomization sreabhadh ard agus brú íseal tá brú atomization íseal agus treoluas scaird aeir íseal. Feabhsaíonn an luas oibriúcháin sciath atomization íseal an staid ina n-aiseann an sciath ó dhromchla an ruda brataithe. Méadaíodh an ráta péinteála ó 30% go 40% de ghnáth-spraeáil aeir go 65% go 85%. Spraeáil an sciath ar an dromchla leathair ag baint úsáide as gunna spraeála nó meaisín spraeála i bailchríoch leathair éadrom.
10, Snoíodóireacht léasair
Ar a dtugtar greanadh léasair nó marcáil léasair freisin, is próiseas cóireála dromchla é a úsáideann prionsabail optúla.
Ag baint úsáide as bhíoma léasair dírithe ard-déine a astaítear léasair ag an bpointe fócasach Is é an éifeacht atá ag marcáil ná substaintí domhain a nochtadh trí ghalú substaintí dromchla, nó athruithe ceimiceacha agus fisiceacha ar shubstaintí dromchla a chur faoi deara trí fhuinneamh solais, nó chun é a dhó. roinnt substaintí trí fhuinneamh solais agus "greanadh" orthu, nó chun roinnt substaintí a dhó trí fhuinneamh solais agus na grafaicí eitseáilte agus an téacs atá ag teastáil a thaispeáint.
