Conas is féidir duine a mheas mar shaineolaí CNC fíor?
Conas a mheas mar shaineolaí CNC? Creidim gur fadhb í seo nach féidir a réiteach! Toisc go bhfuil go leor gnéithe i gceist le meaisínithe CNC, éilíonn sé ní hamháin eolas teoiriciúil saibhir, ach freisin taithí phraiticiúil den scoth agus cumas láimhe.
Go ginearálta, tógann sé 6 bliana ar a laghad chun teicneoir CNC cáilithe a fhorbairt tar éis céim a bhaint amach as an CNC mór agus dul isteach sa mhonarcha. Níl aon scil mear-réiteach ar bith sa tionscal seo! Sa lá atá inniu ann, tá an rannán fostaíochta i monarchana ag éirí níos mionsonraithe. Ná ceap go bhfuil máistreacht agat ar scil áirithe agus ná bíodh leisce ort dul chun cinn a dhéanamh. Is trí dhul chun cinn agus sármhaitheas teicneolaíochta a shaothrú i gcónaí is féidir leat tú féin a bhunú mar mháistir san fhiontar.
Caithfidh gur ceardaí den scoth é 01
Comhtháthaíonn meaisínithe CNC druileáil, muilleoireacht, leadránach, reaming, cnagadh agus próisis eile, a éilíonn litearthacht theicniúil ard ó phearsanra próisis. Go deimhin, nuair a roghnaíonn muid gairm na gearrtha meicniúil, ciallaíonn sé go bhfuil céimeanna tosaigh an tionscail deacair agus garbh. Is beag an t-eolas bunúsach a fhoghlaimítear ar scoil nuair a bhíonn riachtanais na monarchana ag teastáil. Is innealtóirí taithí iad innealtóirí próiseála meicniúla, go pointe áirithe, agus mar sin ní mór go leor ama a chaitheamh le hoibrithe, mar shampla deileanna oibre, meaisíní muilleoireachta, meilte, ionaid meaisínithe, srl; Ina dhiaidh sin, san oifig, rinneadh pleanáil próisis, meastachán ar thomhaltas ábhar, agus ríomh cuóta.
Tar éis 2-3 bliana saothraithe, is féidir leat a bheith i do cheardaí cáilithe go bunúsach. Ní mór do dhaoine óga atá díreach tosaithe ag obair foghlaim go humhal ó na hoibrithe agus ó na máistrí. Chomh luath agus is féidir leo na blianta taithí a thabhairt duit, is féidir leat go leor bealaí a sheachaint. Toisc nach féidir na heispéiris seo a fhoghlaim ó leabhair, is breithniú cuimsitheach é roghnú na teicneolaíochta ar chumais trealaimh agus ar chumais theicniúla pearsanra.
Trí thréimhse chomh fada foghlama agus carntha, ba cheart duit na leibhéil agus na ceanglais theicniúla seo a leanas a bhaint amach:
1) Cur amach ar shaintréithe struchtúir agus próisis meaisíní druileála, muilleoireachta, leadránach, meilt agus plánála;
2) Eolas ar fheidhmíocht na n-ábhar próiseáilte;
3) Eolas teoiriciúil soladach ar uirlisí gearrtha, máistreacht ar pharaiméadair gearrtha traidisiúnta uirlisí gearrtha, srl;
4) A bheith eolach ar na sonraíochtaí próisis, na treoirlínte, agus na ceanglais ghinearálta is féidir a bhaint amach trí phróisis éagsúla ár gcuideachta, bealach próiseas na gcodanna traidisiúnta, tomhaltas ábhar réasúnta, agus cuótaí uaireanta oibre;
5) Bailigh méid áirithe faisnéise ar uirlisí gearrtha, uirlisí meaisín, agus caighdeáin mheicniúla, go háirithe eolas a chur ar an gcóras uirlisí gearrtha a úsáidtear in uirlisí meaisín CNC;
6) Eolas maidir le roghnú agus cothabháil chuisnithe;
7) Bíodh tuiscint choiteann agat ar ghairmeacha ábhartha, mar shampla réitigh, meaisínithe leictreach, cóireáil teasa, srl;
8) Tá bunús maith i daingneáin;
9) Tuiscint a fháil ar riachtanais tionóil agus úsáide na gcodanna próiseáilte;
10) Tá bunús maith aige i dteicneolaíocht tomhais.
Inniúil i ríomhchlárú CNC agus i bhfeidhmiú bogearraí ríomhaireachta
Tá sé seo sách éasca, gan ach cúpla dosaen treoracha ríomhchlárúcháin. Tá córais éagsúla cosúil le chéile, agus de ghnáth tógann sé 1-2 mí chun cur amach a bheith acu orthu. Tá bogearraí cláir CAM beagán níos casta agus éilíonn siad samhaltú foghlama, ach do dhaoine a bhfuil bunús láidir CAD acu, níl sé deacair. Is iad na léitheoirí is oiriúnaí chun an t-eolas seo a fhoghlaim.
Go praiticiúil, is é an caighdeán do chlár maith:
1) Éasca le tuiscint agus eagraithe, na treoracha níos lú i deighleog cláir, is amhlaidh is fearr, leis an sprioc simplíochta, praiticiúlacht, agus iontaofacht. Ó thaobh ríomhchlárú de, is iad G00 agus G01 na príomhthreoracha, agus is treoracha cúnta iad na cinn eile atá áisiúil don ríomhchlárú;
2) Éasca a choigeartú. Is fearr gan an clár a athrú nuair a bhíonn gá le mionchoigeartú le haghaidh cruinneas meaisínithe na gcodanna. Mar shampla, má tá an uirlis caite agus ní mór é a choigeartú, ach an fad agus an ga a athrú sa tábla fritháireamh uirlisí;
3) Éasca a oibriú. Ba cheart go mbeadh an ríomhchlárú bunaithe ar shaintréithe oibriúcháin an uirlis meaisín, atá tairbheach maidir le breathnóireacht, cigireacht, tomhas, sábháilteacht, etc., Mar shampla, is féidir an chuid chéanna leis an ábhar meaisínithe céanna a phróiseáil ar leithligh ar ionad meaisínithe ingearach agus cothrománach. ionad meaisínithe, le cláir éagsúla.
I bpróiseáil mheicniúil, is é an modh is simplí an modh is fearr. Is dócha go n-aontódh comhghleacaí ar bith a bhfuil taithí phraiticiúil aige leis an ráiteas seo!
03 Inniúil ar uirlisí meaisín CNC a oibriú
Teastaíonn 1-2 blianta foghlama chuige seo, agus tá an oibríocht íogair don teagmháil. Tuigeann tosaitheoirí, go háirithe mic léinn, conas é a dhéanamh ina gcroí, ach níl a lámha géilliúil. Sa phróiseas seo, ní mór duit a fhoghlaim: oibriú an chórais, suiteáil daingneáin, ailíniú cuid tagarmharcanna, ailíniú uirlisí, socrú an fhritháireamh pointe nialasach, socrú cúiteamh fad uirlisí, cúiteamh ga, suiteáil agus baint uirlisí agus sealbhóirí uirlisí, meilt uirlisí. , tomhas páirteanna (líofa in úsáid a bhaint as calipers vernier, micriméadair, tomhasairí dhiailiú, tomhasairí luamhán trastomhas istigh), etc.
Éilíonn cleachtas na hoibríochta tuiscint! Uaireanta tá giúmar "croí fóillíochta, deacair an áilleacht a insint duit"! Just a calma síos agus a chleachtadh go maith sa cheardlann CNC! Go ginearálta, éilíonn an próiseas ó mheaisínithe an chéad chuid go dtí cruinneas meaisínithe cáilithe a bhaint amach go gcaithfidh teicneoirí cláir CNC é a chomhlánú go pearsanta. Ní féidir leat an leibhéal seo a shárú toisc nach bhfuil tú inniúil ar an meaisín-uirlis a oibriú.
04 Bunús maith sa teicneolaíocht uirlisithe agus tomhais
Tá an teicneolaíocht uirlisí agus tomhais liostaithe agam ar leithligh anseo toisc go bhfuil ról chomh tábhachtach acu i gcáilíocht na próiseála páirte mar chruinneas uirlisí meaisín, agus tá siad ar cheann de na táscairí a léiríonn leibhéal an phearsanra próisis. An córas próiseas iomlán: Tá cruinneas an uirlis meaisín ráthaithe ag an monaróir uirlisí meaisín, agus soláthraíonn an soláthraí uirlisí na huirlisí gearrtha agus na paraiméadair. Go ginearálta, níl go leor fadhbanna ann, níl ach na daingneáin uirlisí deartha go speisialta ag pearsanra an phróisis le haghaidh páirteanna sonracha. Go ginearálta, tá sé deacair páirteanna a úsáidtear in uirlisí meaisín CNC, mar sin is minic a thagann fadhbanna gan choinne chun cinn. Is beag daingneáin nach dteastaíonn ceartú uathu le haghaidh dífhabhtaithe gearrtha páirteanna uirlisí meaisín CNC.
Le linn dífhabhtaithe, tá níos mó ná leath de na cúiseanna le próiseáil neamhcháilithe an chéad chuid mar gheall ar shuíomh míréasúnta, pointí clampála, agus fórsaí clampála an daingneáin. Is é an deacracht a bhaineann le hanailís a dhéanamh ar na cúiseanna atá le daingneáin ná nach féidir leo a bheith ach cáilíochtúil agus deacair a chainníochtú. Mura bhfuil taithí agat ar dhearadh daingneáin agus ar chlampáil comhpháirteanna, éiríonn an deacracht níos mó. Sa réimse foghlama seo, moltar comhairle a lorg ó theicneoirí a bhfuil speisialtóireacht acu ar mheaisíní leadránacha comhordaithe beachta.
Tá tomhas cruinn ar cheann de na scileanna bunúsacha sa mheaisínithe, a éilíonn cumas in úsáid calipers vernier, micriméadar, tomhasairí diail, tomhasairí diail, tomhasairí luamhán trastomhas istigh, calipers, etc. Uaireanta le linn próiseála páirteanna, ní féidir brath ar ionstraim tomhais chomhordanáidí. Ní mór é a thomhas de láimh. Samhlaigh, mura bhfuil cainníocht na gcodanna cruinn, cén máistir a mbeadh muinín agat? Tógfaidh sé tamall fada teicnící tomhais a chleachtadh go maith!
Inniúil i gcothabháil agus cothabháil uirlisí meaisín CNC
Le bheith eolach ar uirlisí meaisín CNC, ba chóir go mbeadh:
1) Eolas maidir le comhpháirteanna leictreacha CNC agus prionsabail rialaithe. Is féidir leis gach comhpháirt sa bhosca leictreach a ainmniú agus a fheidhmiú, agus schematics leictreach a thuiscint. Is féidir leis an ábhar aláraim a aithint bunaithe ar an uimhir aláraim leictreach.
2) Struchtúr agus prionsabal tarchurtha scriú liathróid a thuiscint. Sainaithin go soiléir na fachtóirí a bhfuil tionchar suntasach acu ar chruinneas uirlisí meaisín.
3) Struchtúr na n-imthacaí ag an dá cheann den scriú uirlisí meaisín a thuiscint agus a dtionchar ar chruinneas an uirlis meaisín.
4) Córas lubrication an uirlis meaisín a thuiscint (imthacaí, fearsaidí, péirí tairiscint éagsúla, giarbhosca, etc.), agus dáileadh gach pointe lubrication a thuiscint. Grád ola bhealaithe uirlisí meaisín agus gnáth-ídiú ola seachtainiúil nó míosúil.
5) Córas fuaraithe uirlisí meaisín a thuiscint: fuarú gearrtha (uisce, aer), fuarú fearsaidí, fuarú bosca leictreacha, etc.
6) tuiscint a fháil ar phríomh-struchtúr tarchurtha an uirlis meaisín agus na saintréithe sonraí sonracha idir luas agus chasmhóimint gach uirlis meaisín.
7) Tuiscint a fháil ar shaintréithe an phéire iarnróid treorach uirlisí meaisín: cibé an iarnród líneach nó iarnród sleamhnáin é, agus cé chomh docht (acmhainn ualachiompartha) é?
8) An féidir deireadh a chur le lochtanna oibriúcháin coitianta (cosúil le teorainneacha a shárú, líon mícheart uirlisí san iris, etc.)
9) Inniúil ar tháscairí beachtas éagsúla (statach, dinimiciúla) agus modhanna tástála uirlisí meaisín.
10) Cur amach ar mheicníocht iris uirlisí agus prionsabal athraithe uirlisí.
Gan níos mó ná 3 bliana d'fheidhmiú, d'fhéadfadh go mbeadh sé deacair na ceanglais a chomhlíonadh. Thairis sin, níl na coinníollacha le foghlaim fós ag go leor cuideachtaí. Moltar comhairle a lorg ó na teicneoirí sa roinn cothabhála trealaimh.
Ní rachaidh mé isteach i sonraí cothabhála uirlisí meaisín, toisc go bhfuil a thaithí agus a chaighdeáin féin ag gach fiontar. Is í an eochair do chothabháil uirlisí meaisín ná "cothabháil", agus ba cheart aird a thabhairt air sa saol laethúil (ba cheart taifid fhadtéarmacha a choinneáil):
1) Tá sé tábhachtach aird a thabhairt ar cibé an bhfuil na hathruithe ualach tosaigh ar gach ais den uirlis meaisín gnáth agus iad ag tosú gach lá. Má athraíonn an t-ualach tosaigh go neamhghnách, ciallaíonn sé go bhfuil athrú tagtha ar fhriotaíocht an tairiscint nó an phéire tarchurtha. Is gá an meaisín a stopadh go tapa le haghaidh iniúchta. Seachas sin, le himeacht ama, déanfaidh sé damáiste mór don uirlis meaisín.
2) Tabhair aird ar ghnáth-chaitheamh ola bhealaithe. Ní mór an iomarca agus an iomarca a sheiceáil.
3) Glan an scagaire aerchóirithe agus scagaire vent an bhosca leictreachais go minic. Nuair a bheidh bord ciorcad comhtháite an mhodúil chumhachta inmheánaigh agus an mhodúl tiomána den bhosca leictreach éillithe le deannach ina bhfuil púdar iarainn, fuaimfidh an uirlis meaisín aláram inexplicable, agus ní féidir é a dheisiú i gceart. Fan go n-athróidh an bord!
06 Dea-nósanna a chothú agus oiriúnú do shaintréithe meaisínithe CNC
Ba chóir go mbeadh máistir oiriúnach le haghaidh meaisínithe CNC humble, dian, socair, le smaointeoireacht mhionchúiseach, eagraithe agus neamhspleách ina gcuid oibre.
1) Ní hamháin go bhfuil go leor ábhar próiseála i gceist le próiseáil roinnt codanna móra, ach baineann sé freisin le trasfhoirmiú comhordanáidí spásúla tríthoiseach. Tá ríomh an trajectory meaisínithe an-chasta agus deacair a chinneadh. Mura ndéantar an fhadhb a mheas go cúramach agus go cuimsitheach, níl an ríomh cruinn, agus go dtiocfaidh modhnú an chláir níos mó agus níos mó chaotic le linn debugging, tá an dóchúlacht earráidí níos airde. Is é "Smaoinigh faoi dhó roimh aisteoireacht" an úsáid is oiriúnaí anseo.
2) Is próiseas comhoibritheach é an próiseas dífhabhtaithe páirteanna a bhaineann le daoine iomadúla, lena n-áirítear oibreoirí, cigirí, dearthóirí daingneáin, pearsanra tionóil daingneáin, etc. Nuair a thagann fadhbanna chun cinn, lorg a gcuid tuairimí níos mó, déan níos mó turgnaimh, agus seachain conclúidí treallach a dhéanamh. Ná cuir an milleán ar fhostaithe a dhéanann botúin rómhór, agus a bhfuil dearcadh trócaireach acu.
3) Tá oibriú uirlisí meaisín CNC á rialú ag treoracha. Le linn dífhabhtaithe, ní mór duit a bheith an-soiléir faoi ruthag an uirlis mheaisín sula brúigh tú an cnaipe "tús". Bí docht agus cúramach, agus ná lig don mheaisín-uirlis bogadh ar aghaidh sula dtéann tú ar aghaidh. Nuair a bhíonn earráidí sa chlár, tá paraiméadair chúitimh mícheart, nó roghnaítear an córas comhordanáidí go mícheart. Is féidir páirteanna briste a bheith mar thoradh ar chásanna éadroma, agus d'fhéadfadh timpistí sábháilteachta a bheith mar thoradh ar chásanna tromchúiseacha. Iad siúd a bhfuil temper garbh, easpa smaoineamh soiléir nuair a bhíonn rudaí á dhéanamh, agus diúltú feabhas a chur ar tar éis teagasc arís agus arís eile nach bhfuil oiriúnach chun uirlisí meaisín CNC a oibriú.
4) Nuair a bhíonn fadhbanna le linn dífhabhtaithe agus próiseála, tá sé tábhachtach fanacht socair agus gan scaoll. Ba cheart mí-oibriú a sheachaint, agus ba cheart athléimneacht shíceolaíoch a choinneáil.
5) Nuair a theipeann ar dhífhabhtú an chomhpháirt iolrach, ba cheart an anailís a eagrú agus ba cheart go mbeadh an fhreagracht bunaithe ar fhianaise. Féadfaidh roinnt ranna ábhartha mínithe éagsúla a sholáthar ar chúiseanna éagsúla. Sa chás seo, ní mór duit do thuairimí féin a bheith agat agus cuimhnigh: is cuma má dhéanann tú rud éigin mícheart, ach ní féidir leat an bealach mícheart a roghnú chun é a dhéanamh.
6) Tá teorainneacha i gcónaí ag aon cheardaí, mar gheall ar theorainneacha comhshaoil, ina gcumas teicniúil. Le forbairt na teicneolaíochta go mear, tá spás ann i gcónaí le feabhsú. Tar éis teicneolaíocht inmheánach an mhonarcha a dhíleá, ba cheart go mbeadh an fhís lasmuigh, ag leanúint go dlúth leis an teicneolaíocht próiseála chun cinn sa bhaile agus thar lear, ag foghlaim agus ag díleá.
Tríd an alt seo, ba chóir go mbeadh a fhios agat go dteastaíonn an oiread sin a fhoghlaim agus an oiread sin a dhéanamh chun CNC a dhéanamh. Níl sé éasca do gach duine, ní mór do gach duine oibriú go crua as a stuaim féin, agus ní féidir leo dul chun cinn a dhéanamh ach trí iarracht a dhéanamh.
