Faigh tuiscint níos doimhne ar conas uirlisí meaisín CNC a chothabháil agus a chothabháil i gceart!
01
Cuspóir agus tábhacht cothabhála agus cothabhála uirlisí meaisín CNC
Tá a fhios againn gur táirgí ardteicneolaíochta iad uirlisí meaisín CNC a chuireann ardteicneolaíochtaí i bhfeidhm go cuimsitheach ar nós teicneolaíocht ríomhaireachta, teicneolaíocht rialaithe uathoibríoch, teicneolaíocht braite uathoibríoch, agus dearadh agus déantúsaíocht mheicniúil beachtas. Is gnáth-tháirgí comhtháite leictrimheicniúla iad a bhfuil ard-déine teicneolaíochta agus uathoibriú acu. I gcomparáid le gnáth-uirlisí meaisín, ní hamháin go bhfuil tréithe cruinneas meaisínithe ard ag uirlisí meaisín CNC, éifeachtacht ard táirgeachta, cáilíocht táirgí cobhsaí, agus leibhéal an-ard uathoibrithe, ach is féidir leo meaisínithe dromchlaí cuartha casta atá deacair nó dodhéanta a chomhlánú freisin. próiseáil trí ghnáth-uirlisí meaisín. Dá bhrí sin, tá seasamh uirlisí meaisín CNC sa tionscal déantúsaíochta meicniúil ag éirí níos tábhachtaí. Is féidir linn a rá fiú, sa tionscal déantúsaíochta meicniúil, gur táscairí tábhachtacha iad leibhéal agus úinéireacht uirlisí meaisín CNC a léiríonn cumas déantúsaíochta cuideachta.
Mar sin féin, ba cheart dúinn a bheith ar an eolas, i dtáirgeadh fiontair, cibé an féidir le huirlisí meaisín CNC na spriocanna a bhaineann le cruinneas meaisínithe ard, cáilíocht táirgí cobhsaí, agus éifeachtacht táirgthe feabhsaithe a bhaint amach ag brath ní hamháin ar chruinneas agus ar fheidhmíocht an uirlis meaisín féin, ach freisin ar a méid mór maidir le cibé an féidir leis an oibreoir uirlisí meaisín CNC a chothabháil agus a úsáid i gceart i dtáirgeadh.
Ag an am céanna, ba cheart dúinn a thabhairt faoi deara freisin nach féidir coincheap cothabhála uirlisí meaisín CNC a thuiscint go simplí mar na codanna meicniúla agus eile den chóras CNC nó uirlis meaisín CNC. Nuair a tharlaíonn mífheidhmiú, braitheann sé ach ar an gcaoi a ndéanann pearsanra cothabhála an locht a dhíchur agus é a dheisiú ar bhealach tráthúil, ionas gur féidir an uirlis meaisín CNC a chur in úsáid a luaithe is féidir. Ba cheart go n-áireofaí anseo úsáid cheart agus obair chothabhála laethúil.
Go hachomair, is féidir saol seirbhíse na gcomhpháirteanna a leathnú, timthriall caitheamh na gcomhpháirteanna meicniúla a leathnú, timpistí agus tionóiscí urchóideacha a chosc, agus is féidir leis an uirlis meaisín oibriú go cobhsaí ar feadh i bhfad ach amháin trí chothabháil agus cothabháil laethúil an uirlis mheaisín a dhéanamh. am ; Ní féidir ach ar an mbealach seo buntáistí meaisínithe uirlisí meaisín CNC a úsáid go hiomlán, feidhmíocht theicniúil uirlisí meaisín CNC a bhaint amach, agus gnáthoibriú uirlisí meaisín CNC a chinntiú. Dá bhrí sin, d'oibreoirí agus pearsanra cothabhála uirlisí meaisín CNC araon, tá cothabháil agus cothabháil uirlisí meaisín CNC an-tábhachtach, agus ní mór dúinn tábhacht mhór a chur leis.
02
Bunriachtanais maidir le cothabháil agus cothabháil uirlisí meaisín CNC
Tar éis tuiscint a fháil ar chuspóir agus ar thábhacht cothabhála agus cothabhála uirlisí meaisín CNC, ní mór dúinn a gcuid bunriachtanais a shoiléiriú freisin. Áirítear go príomha:
1. Ó thaobh an idé-eolaíochta, ba cheart dúinn tábhacht mhór a chur le cothabháil agus cothabháil uirlisí meaisín CNC
Tá sé seo fíor go háirithe maidir le hoibreoirí uirlisí meaisín CNC. Ní féidir linn díriú ar oibriú agus faillí a dhéanamh ar chothabháil agus ar chothabháil laethúil uirlisí meaisín CNC.
2. Feabhas a chur ar chaighdeán cuimsitheach na n-oibreoirí
Tá úsáid uirlisí meaisín CNC níos deacra ná gnáth-uirlisí meaisín, toisc go bhfuil uirlisí meaisín CNC gnáth-tháirgí comhtháite leictrimheicniúla, a bhfuil raon leathan eolais i gceist leo, is é sin, ba cheart go mbeadh raon níos leithne eolais ghairmiúil ag oibreoirí in orgánach, leictreacha, hiodrálacha. , aeroibrithe, agus réimsí eile; Ina theannta sin, mar gheall ar uasghrádú agus nuashonrú tapa an chórais CNC ina chóras rialaithe leictreachais, tá sé deacair feidhmchlár nua an chórais CNC a mháistir go hinniúlachta gan oiliúint agus foghlaim theoiriciúil ghairmiúil rialta. Dá bhrí sin, tá na ceanglais cháilíochta d'oibreoirí an-ard. Mar sin, is gá oiliúint a chur ar fáil d'oibreoirí CNC chun go mbeidh tuiscint chórasach acu ar phrionsabail, ar fheidhmíocht, ar chodanna lubrication, agus ar mhodhanna an uirlis mheaisín, ag leagan bunús le húsáid níos fearr a bhaint as an uirlis meaisín. Ag an am céanna, ba cheart sraith de bhearta praiticiúla agus éifeachtacha a fhoirmiú maidir le húsáid agus bainistíocht uirlisí meaisín CNC.
3. Timpeallacht úsáide maith a chruthú d'uirlisí meaisín CNC
Mar gheall ar líon mór comhpháirteanna leictreonacha a bheith i láthair in uirlisí meaisín CNC, tá an chuid is mó eagla orthu ar nochtadh díreach solas na gréine, chomh maith le taise, deannach, creathadh, etc., a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le creimeadh agus damáiste do chomhpháirteanna leictreonacha nó a bheith ina chúis le ciorcaid ghearr. idir comhpháirteanna, rud a fhágann go n-oibríonn an uirlis meaisín neamhghnácha. Dá bhrí sin, ba cheart timpeallacht úsáide uirlisí meaisín CNC a choinneáil glan, tirim, teocht leanúnach, agus saor ó chreathadh; Ba cheart an soláthar cumhachta a choinneáil cobhsaí, agus go ginearálta ní cheadaítear ach luaineacht ± 10%.
4. Lean go docht leis na nósanna imeachta oibriúcháin cearta
Beag beann ar an gcineál uirlis meaisín CNC, tá a sraith nósanna imeachta oibriúcháin féin aige, rud nach bhfuil ach beart tábhachtach chun sábháilteacht phearsanta na n-oibreoirí a chinntiú, ach freisin beart tábhachtach chun sábháilteacht trealaimh agus cáilíocht an táirge a chinntiú. Dá bhrí sin, ní mór d'úsáideoirí an meaisín a oibriú i gceart de réir na nósanna imeachta oibriúcháin. Má úsáidtear an uirlis meaisín den chéad uair nó nár úsáideadh ar feadh i bhfad, ba chóir go mbeadh sé díomhaoin ar feadh cúpla nóiméad ar dtús; Agus ba cheart aird ar leith a thabhairt ar an ord agus ar na réamhchúraimí a bhaineann le casadh air agus as le linn úsáide.
5. Le linn úsáide, déan iarracht ráta tosaithe uirlisí meaisín CNC a fheabhsú a oiread agus is féidir
In úsáid, tá sé tábhachtach ráta tosaithe uirlisí meaisín CNC a uasmhéadú. I gcás uirlisí meaisín CNC nua-cheannaithe, ba chóir iad a chur in úsáid a luaithe is féidir. Is minic go mbíonn ráta teip níos airde ag an trealamh sna céimeanna tosaigh úsáide. Ba cheart d'úsáideoirí úsáid iomlán a bhaint as an uirlis meaisín le linn na tréimhse bharánta chun a naisc lag a nochtadh a luaithe is féidir agus iad a réiteach laistigh den tréimhse bharánta. Má tá easpa tascanna táirgthe ann, ní féidir leis a bheith díomhaoin agus ba chóir é a thiomáint go rialta. Rith ar feadh thart ar 1 uair gach uair, agus bain úsáid as an teas a ghintear le linn oibriú an mheaisín chun an taise taobh istigh den mheaisín a bhaint nó a laghdú.
6. Láimhseáil mífheidhmeanna uirlisí meaisín go socair agus gan iad a láimhseáil go dall
Tá sé dosheachanta go dtagann roinnt mífheidhmeanna le huirlisí meaisín le linn úsáide. Ag an am seo, ba cheart d’oibreoirí iad a chóireáil go socair agus gan iad a láimhseáil go dall chun iarmhairtí níos tromchúisí a sheachaint. Ba cheart dóibh aird a thabhairt ar an radharc a choinneáil agus an cás a mhíniú go fírinneach roimh agus tar éis an mhífheidhm nuair a thagann pearsanra cothabhála. Ba cheart dóibh páirt a ghlacadh freisin in anailís chomhpháirteach ar an bhfadhb agus deireadh a chur leis an mífheidhmiú a luaithe is féidir. Má tá an mífheidhm mar gheall ar chúiseanna oibriúcháin, ba cheart don oibreoir foghlaim ó thaithí ar bhealach tráthúil chun an botún céanna a sheachaint arís.
7. Rialacha agus rialacháin maidir le bainistiú uirlisí meaisín CNC a fhorbairt agus a chur i bhfeidhm go docht
Chomh maith le cothabháil laethúil uirlisí meaisín CNC, is gá freisin rialacha agus rialacháin a bhunú agus a chur i bhfeidhm go docht maidir le bainistiú uirlisí meaisín CNC. Áirítear leis seo go príomha an córas "trí seasta" pearsanra, poist, agus freagrachtaí, córas iniúchta rialta, agus córas aistrithe caighdeánach. Is é seo freisin an t-ábhar is mó de bhainistíocht, cothabháil agus cothabháil uirlisí meaisín CNC.
03
Bainistíocht iniúchta pointe le haghaidh cothabháil agus cothabháil uirlisí meaisín CNC
Mar gheall ar chomhtháthú teicneolaíochtaí meicniúla, leictreacha, hiodrálacha, aeroibrithe agus eile in uirlisí meaisín CNC, tá gá le bainistíocht eolaíoch chun iad a chothabháil, agus ba cheart na rialacha agus na rialacháin chomhfhreagracha a fhoirmiú go cuspóir. Ba cheart aon lochtanna féideartha a aimsítear le linn cothabhála a dhíchur go pras chun aga neamhfhónaimh le haghaidh deisiúcháin a sheachaint, agus mar sin an meán-am idir teipeanna an trealaimh a leathnú agus ráta úsáide an uirlis mheaisín a mhéadú. Is bealach éifeachtach é seiceálacha ar an láthair a dhéanamh chun uirlisí meaisín CNC a chothabháil.
Cothabháil trealaimh bunaithe ar sheiceálacha ar an láthair. Is córas bainistíochta iniúchta pointe é atá forbartha ag an tSeapáin bunaithe ar thabhairt isteach an chórais cothabhála coisctheach ó na Stáit Aontaithe. Tagraíonn cigireacht pointe d'iniúchadh seasta agus sceidealta agus cothabháil trealaimh de réir na ndoiciméad cothabhála ábhartha. Is é an buntáiste a bhaineann leis ná gur féidir leis an meath ar fheidhmíocht locht a dhíchur ina chéimeanna tosaigh, cosc a chur ar ró-dheisiú nó faoi dheisiú, ach is é an míbhuntáiste go bhfuil ualach oibre mór ag teastáil ó chigireachtaí rialta. Is féidir leis an gcóras bainistíochta cothabhála nua-aimseartha seo, a dhíríonn ar iniúchadh le linn oibriú trealaimh, an sprioc a bhaint amach maidir le rátaí teip agus costais chothabhála a laghdú, agus éifeachtacht chothabhála a fheabhsú.
Ó na 1980í go luath, tá an tSín tar éis córas iniúchta agus deisiúcháin trealaimh na Seapáine a thabhairt isteach, a eagraíonn oibreoirí trealaimh, pearsanra cothabhála, agus pearsanra bainistíochta teicniúla go horgánach. De réir na gcaighdeán iniúchta forordaithe agus na ceanglais theicniúla, déantar na codanna den trealamh a bhféadfadh fadhbanna a bheith acu a iniúchadh, a chothabháil agus a bhainistiú ag pearsanra ainmnithe, modhanna seasta, cainníochtúla, rialta agus dlíthiúla, ag cinntiú oibriú leanúnach agus cobhsaí an trealamh, forbairt táirgeachta a chur chun cinn agus éifeachtúlacht gnó a fheabhsú.
Is é an t-iniúchadh ar uirlisí meaisín CNC an bonn chun monatóireacht a dhéanamh ar stádas agus obair diagnóis locht, lena n-áirítear go príomha na hábhair seo a leanas:
(1) Ar an gcéad dul síos, déan líon na bpointí cothabhála le haghaidh uirlis meaisín CNC a chinneadh, anailís a dhéanamh go heolaíoch ar an trealamh, agus réimsí féideartha teip a aithint. Chomh fada agus a choimeádann tú súil ar na pointí cothabhála seo, tabharfar faoi deara go tráthúil aon mhífheidhm.
(2) Ba cheart caighdeánú a bhunú do gach pointe cothabhála, mar shampla imréiteach, teocht, brú, ráta sreafa, tightness, etc., le caighdeáin chainníochta soiléire. Chomh fada agus nach sáraíonn sé na caighdeáin shonraithe, ní mheastar gur locht é.
(3) Cé chomh minic ba chóir é a sheiceáil go rialta agus ba cheart timthriall iniúchta socraithe a bhunú. D’fhéadfadh go mbeadh gá le roinnt pointí a sheiceáil arís agus arís eile in aghaidh an tsluasa, agus d’fhéadfaí pointí eile a sheiceáil uair sa mhí nó roinnt míonna. Ba cheart é a chinneadh bunaithe ar imthosca sonracha.
(4) Ba cheart go mbeadh rialacháin shoiléire ag gach pointe cothabhála freisin maidir leis na míreanna atá le cigireacht. Is féidir gach pointe a sheiceáil le haghaidh mír amháin nó níos mó.
(5) Cé a dhéanfaidh an t-iniúchadh, cibé acu an t-oibreoir, an pearsanra cothabhála, nó an pearsanra teicniúil é, ba cheart é a shannadh do gach duine bunaithe ar an suíomh iniúchta agus ceanglais chruinneas teicniúil.
(6) Ba cheart go mbeadh rialacháin ann freisin maidir le seiceáil, cibé acu is ceart breathnú de láimh nó tomhas le hionstraimí, agus cibé acu gnáthionstraimí nó ionstraimí beachta a úsáid.
(7) Ba cheart go mbeadh rialacháin ann maidir leis an gcomhshaol agus céimeanna le haghaidh iniúchta, cibé acu ba chóir é a dhéanamh le linn táirgeadh nó múchadh, agus cibé acu ba chóir é a dhíchóimeáil nó nach bhfuil.
(8) Ba cheart taifid mhionsonraithe a dhéanamh le haghaidh seiceáil taifead agus a líonadh amach go soiléir san fhormáid fhorordaithe. Chun na sonraí iniúchta a líonadh agus a imeacht ó na caighdeáin fhorordaithe, tuiscint breithiúnais, agus láimhseáil tuairimí, ba cheart don chigire an t-am iniúchta a shíniú agus a chur in iúl.
(9) Ba cheart aghaidh a thabhairt go pras ar aon saincheisteanna ar féidir aghaidh a thabhairt orthu agus a choigeartú le linn an phróisis iniúchta, agus ba cheart na torthaí a thaifeadadh sa taifead próiseála. Mura bhfuil cumas nó coinníoll ann chun é a láimhseáil, tuairisc a thabhairt go tráthúil don phearsanra ábhartha agus socrú a dhéanamh le láimhseáil. Ach ní mór d'aon duine a láimhseálann é ag am ar bith taifead próiseála a líonadh.
(10) Ba cheart anailís chórais rialta a dhéanamh ar na taifid anailíse agus iniúchta araon, chomh maith leis na taifid láimhseála, chun "pointí cothabhála" lag a aithint, eadhon pointí le rátaí teip arda nó naisc le caillteanais mhóra, moltaí a sholáthar, agus iad a chur ar láimh. anonn chuig an bpearsanra deartha chun dearadh a fheabhsú.
Is féidir iniúchadh uirlisí meaisín CNC a roinnt ina dhá leibhéal: cigireacht laethúil agus iniúchadh tiomnaithe. Tá cigireacht laethúil freagrach as iniúchadh a dhéanamh ar chomhpháirteanna ginearálta an uirlis mheaisín, láimhseáil agus seiceáil aon mhífheidhm a d'fhéadfadh tarlú le linn oibriú, agus déanann an t-oibreoir uirlisí meaisín é. Tá cigireacht lánaimseartha freagrach as príomhchigireachtaí a dhéanamh ar chodanna airgid-phlátáilte agus ar chomhpháirteanna tábhachtacha an uirlis mheaisín, monatóireacht a dhéanamh ar stádas trealaimh agus lochtanna a dhiagnóisiú, pleananna iniúchta a fhorbairt, taifid dhiagnóiseacha a choinneáil, anailís a dhéanamh ar thorthaí cothabhála, agus moltaí a mholadh chun bainistíocht cothabhála trealaimh a fheabhsú, a dhéanann pearsanra cothabhála tiomnaithe.
Mar chóras oibre, ní mór iniúchadh uirlisí meaisín CNC a chur i bhfeidhm agus a chothabháil go cúramach chun gnáthoibriú an uirlis meaisín a chinntiú.
Ó na ceanglais agus ábhar na cigireachta, is féidir é a roinnt ina thrí leibhéal: cigireacht lánaimseartha, cigireacht laethúil, agus cigireacht táirgeachta. An léaráid scéimeach de phróiseas iniúchta agus cothabhála uirlisí meaisín CNC.
1. Cigireacht lánaimseartha
Freagrach as páirteanna tábhachtacha agus tábhachtacha den uirlis meaisín, ag déanamh iniúchtaí tábhachtacha tréimhsiúla agus monatóireacht a dhéanamh ar stádas trealaimh, chomh maith le diagnóis locht agus pleananna iniúchta pointe seasta, taifid dhiagnóiseacha a choinneáil, anailís a dhéanamh ar thorthaí cothabhála, agus moltaí a mholadh chun bainistíocht cothabhála trealaimh a fheabhsú.
2. Cigireacht laethúil
Freagrach as iniúchadh a dhéanamh ar chodanna ginearálta an uirlis mheaisín, láimhseáil agus cigireacht a dhéanamh ar aon mhífheidhm a d'fhéadfadh tarlú le linn oibriú.
3. Cigireacht táirgeachta
Freagrach as seiceálacha ar an láthair a dhéanamh ar uirlisí meaisín CNC le linn táirgeadh agus oibriú, chomh maith le lubrication, fastening, agus obair ghaolmhar eile.
Mar chóras oibre, ní mór cigireacht a chur i bhfeidhm go coinsiasach agus a leanúint chun gnáthoibriú uirlisí meaisín CNC a chinntiú.
04
Ábhar cothabhála agus cothabhála uirlisí meaisín CNC
Is í an eochair do chothabháil choisctheach ná cothabháil laethúil a neartú, agus cuimsíonn na príomhchúraimí cothabhála na nithe seo a leanas:
1. Cigireacht laethúil
Áirítear ar a phríomhthionscadail córais hiodrálacha, córais lubrication fearsaidí, córais lubrication iarnróid treorach, córais fuaraithe, agus córais aeroibrithe. Tá iniúchadh laethúil bunaithe ar ghnáthchoinníoll gach córais le haghaidh tástála. Mar shampla, nuair a dhéantar iniúchadh próisis ar an gcóras lubrication fearsaid, ba chóir go mbeadh an solas cumhachta ar siúl, agus ba cheart go n-oibreodh an caidéal brú ola de ghnáth. Mura bhfuil an solas cumhachta ar siúl, ba cheart an fhearsaid a choinneáil i stát stoptha agus ba cheart teagmháil a dhéanamh leis an innealtóir meicniúil. Déan deisiúcháin.
2. Cigireacht sheachtainiúil
Áirítear ar a phríomhthionscadail páirteanna uirlisí meaisín agus córas lubrication fearsaid, ar chóir iad a sheiceáil i gceart gach seachtain, go háirithe le haghaidh páirteanna uirlisí meaisín a chaithfear a ghlanadh de chomhdú iarainn agus smionagar seachtrach.
3. Cigireacht mhíosúil
Go príomha iniúchadh a dhéanamh ar an soláthar cumhachta agus triomadóir aeir. Is é voltas rátáilte an tsoláthair chumhachta ná 180V-220V faoi ghnáthchoinníollacha, le minicíocht 50Hz. Má tá aon neamhghnáchaíocht ann, ba cheart é a thomhas agus a choigeartú. Ba chóir an triomadóir aeir a dhíchóimeáil uair sa mhí agus ansin é a ghlanadh agus a chur le chéile.
4. Cigireacht ráithiúil
Ba cheart go ndíreodh an t-iniúchadh ráithiúil go príomha ar thrí ghné: an leaba meaisín, an córas hiodrálacha, agus an córas lubrication fearsaid. Mar shampla, nuair a bhíonn leaba uirlisí meaisín á iniúchadh, is é an príomhfhócas ná an gcomhlíonann cruinneas agus leibhéal an uirlis meaisín na ceanglais sa lámhleabhar. Má tá aon fhadhbanna ann, ba cheart teagmháil a dhéanamh láithreach leis an innealtóir meicniúil. Nuair a bhíonn an córas hiodrálacha agus an córas lubrication fearsaid á iniúchadh, má tá aon fhadhbanna ann, ba cheart ola nua 60L agus 20L faoi seach a chur in ionad iad, agus a ghlanadh.
5. Cigireacht leathbhliantúil
Sé mhí ina dhiaidh sin, ba chóir an córas hiodrálacha, an córas lubrication fearsaid, agus X-ais an uirlis meaisín a iniúchadh. Má tá aon fhadhbanna ann, ba cheart ola nua a athsholáthar agus ba chóir obair ghlantacháin a dhéanamh.
Tar éis an t-eolas ar chothabháil choisctheach a bheith eolach agus a mháistir go hiomlán, is gá freisin tuiscint níos doimhne agus máistreacht riachtanach a bheith aige ar chúiseanna agus láimhseáil feiniméin neamhghnácha sa chóras brú ola. Nuair nach spraeálaíonn an caidéal ola ola, tá an brú neamhghnácha, nó tá torann ann, ba cheart go mbeadh a fhios na príomhchúiseanna, agus ba cheart réitigh chomhfhreagracha a sholáthar. Ba cheart cúiseanna agus láimhseáil feiniméin neamhghnácha sa chóras brú ola a thuiscint go príomha ó thrí ghné:
(1) Ní spraeálaíonn an caidéal ola ola
D'fhéadfadh go n-áireofaí ar na príomhchúiseanna leibhéal íseal leachtach san umar breosla, caidéal ola droim ar ais, luas íseal, slaodacht ard ola, teocht íseal ola, scagaire clogged, toirt iomarcach píopaí súchán píopa, súchán aer ag an inlet ola, agus damáiste don seafta. agus rótar. Tá réitigh chomhfhreagracha ar fáil ar na príomhchúiseanna, mar shampla an ola a líonadh suas, an t-ainmchlár a dhaingniú, agus é a athrú nuair a bhíonn an caidéal ola droim ar ais.
(2) Brú neamhghnácha
Tá an brú ró-ard nó ró-íseal. Tá na príomhchúiseanna ilghnéitheacha freisin, mar shampla socrú brú míchuí, droch-oibriú an choil comhla a rialaíonn brú, tomhas brú neamhghnácha, agus sceitheadh sa chóras brú ola. Áirítear leis na réitigh chomhfhreagracha díchóimeáil agus glanadh de réir an tsocraithe brú sonraithe, athsholáthar gnáth-mhéadair brú, agus cigireacht a dhéanamh ar gach córas in ord.
(3) Torann i láthair
Is é an caidéal ola agus an comhla a ghintear an torann go príomha. Nuair a bhíonn torann sa chomhla, is é an chúis go bhfuil an ráta sreafa níos mó ná an caighdeán rátáilte, agus ba cheart an ráta sreafa a choigeartú go cuí; Nuair a bhíonn torann sa chaidéal ola, tá na cúiseanna agus na réitigh chomhfhreagracha ilghnéitheacha freisin, mar shampla slaodacht ard agus teocht íseal ola. Is é an réiteach ná an teocht ola a ardú; Nuair a bhíonn boilgeoga san ola, ba cheart an t-aer sa chóras a scaoileadh, etc.
Go hachomair, d'fhonn post maith a dhéanamh maidir le cothabháil choisctheach uirlisí meaisín CNC, is í an eochair ná cur ar chumas na mac léinn an t-eolas ar chothabháil agus ar chothabháil laethúil a thuiscint.
Sonraí iniúchta cothabhála:
Cothabháil laethúil
1. Glan dromchla an uirlis meaisín agus fuinneoga gloine an dorais oibríochta, glan na sliseanna agus an chuisnithe ar an mbinse oibre uirlisí meaisín agus an cróluas sorcóir limistéar oibre;
2. Glan an painéal cnaipe rialaithe oibríochta, ná bain úsáid as uisce nó aer comhbhrúite a ghlanadh, bain úsáid as éadach cadáis glan chun wipe, agus coinnigh an painéal cnaipe rialaithe glan agus tirim i gcónaí;
3. Glan an iris uirlisí agus uirlisí, go háirithe an láimhseáil uirlisí agus crúba;
4. Seiceáil an brú aeir agus an ráta sreafa chun a chinntiú go bhfuil an spás comhbhrúite íon agus tirim. Seiceáil an bhfuil an scagaire aer ag obair i gceart agus an bhfuil an brú carntha leordhóthanach;
5. Seiceáil an bhfuil gach olaí bealaithe (ola bhealaithe fearsaid, ola bhealaithe iarnróid treorach scriú, ola hiodrálacha, etc.) leordhóthanach agus cuir iad go tráthúil;
6. Seiceáil an bhfuil an chuisnithe sa bhosca chuisnithe leordhóthanach agus cuir é ar bhealach tráthúil, agus seiceáil an gcomhlíonann tiúchan an chuisnithe na ceanglais;
7. Seiceáil an bhfuil aon fhuaimeanna nó boladh neamhghnácha ag an uirlis meaisín;
Le linn an phróisis aistrithe laethúil aistrithe, seiceáil stádas oibríochta an mheaisín agus déan obair ghlantacháin agus glantacháin.
Cothabháil seachtainiúil
1. Glan an poll aeir ag deireadh tosaigh an fhearsaid, glan agus lubricate an chuid clampála ag deireadh tosaigh an fhearsaid, seiceáil an fáinne ina saothraítear rónta gorm ag deireadh tosaigh an fhearsaid, seiceáil feidhm lubrication ceo ola an fhearsaid , agus seiceáil an bhfuil an comhpháirteach rothlach ag deireadh chúl an fhearsaid ag sceitheadh uisce;
2. Seiceáil an scriú stáisiún ola bhealaithe, scáileán scagaire ola iarnróid treorach, agus scáileán scagaire an stáisiúin hiodrálach, agus an scáileán scagaire a ghlanadh nó a athsholáthar de réir mar is gá;
3. Seiceáil an bhfuil gléas fuaraithe an chomh-aireachta rialaithe leictreach ag obair i gceart agus an bhfuil aon sceitheadh ann;
4. Seiceáil an bhfuil bunús meicniúil gach ais fritháireamh;
5. Seiceáil an bhfuil aon sceitheadh i bpíblínte agus deighilteoirí ola gach aonad brú ola;
6. Seiceáil an bhfuil an gníomh athraithe uirlisí san iris uirlisí cruinn agus réidh, agus an bhfuil rothlú an diosca uirlisí san iris uirlisí réidh;
7. Seiceáil an lasc braite damáiste don uirlis (BRK, más ann dó) agus an cábla chun uisce isteach, agus athphacáil an feadán crapadh teasa más gá.
Cothabháil mhíosúil
1. Cibé an bhfuil gach lasc stad éigeandála ag obair i gceart;
2. Seiceáil an bhfuil na comhlaí, na sorcóirí, agus na braiteoirí ar an aonad aeroibrithe ag feidhmiú i gceart agus an bhfuil aon sceitheadh aer ann;
3. Seiceáil an bhfuil cosaint aerdhíonachta na rialóirí agus na n-ionchódóirí grating go léir gnáth;
4. Seiceáil an teannas fearsaid uair sa mhí agus taifead an t-am reáchtála fearsaid agus minicíocht athraithe uirlisí;
5. Seiceáil lubrication na ráillí treorach ais X/Y/Z, déan iniúchadh amhairc ar stádas caitheamh gach barra iarnróid treorach, agus seiceáil an bhfuil na sleamhnáin iarnróid treorach ag obair i gceart;
6. Seiceáil an bhfuil lubrication an scriú ais X/Y/Z gnáth, déan iniúchadh amhairc ar stádas caitheamh gach slata scriú, agus seiceáil an bhfuil an t-imréiteach idir imthacaí an tslat scriú ró-mhór;
7. Seiceáil an bhfuil salachar san iris uirlisí, cibé an bhfuil torann le linn na hoibríochta, cibé an bhfuil na rollóirí taobh istigh den sealbhóir uirlisí caite, agus an bhfuil damáiste déanta don sealbhóir uirlisí;
8. Seiceáil le haghaidh rudaí eachtracha agus caitheamh ar iarnród treorach an dorais iris scian.
Cothabháil ráithiúil
1. Seiceáil an bhfuil an táscaire agus ainmchláir rabhaidh ar an meaisín soiléir agus iomlán;
2. Glan na stains ola ar dhromchla an scriú tarchuir agus iarnróid treorach, agus seiceáil le haghaidh scratches;
3. Seiceáil an bhfuil an mótar servo, an t-ionchódóir, agus na cónaisc rialóir gráta ar gach ais scaoilte, damáiste, nó an bhfuil uisce isteach;
4. Seiceáil an bhfuil aon torann neamhghnácha i mótair servo gach ais;
5. Glan na píopaí ola, traicé, agus píopaí uisce taobh istigh de gach slabhra tarraing spóirt chun damáiste a chosc;
6. Seiceáil an bhfuil scriúnna glasála cúplála an laghdaitheora seafta tarchurtha scaoilte;
7. Imréiteach droim ar ais gach ais a thástáil agus an méid cúitimh a choigeartú más gá;
8. Seiceáil an bhfuil na teagmhálaithe, na scoradáin chiorcaid, agus na teagmhálacha agus na hailt go léir taobh istigh den bhosca leictreach gnáth.
Cothabháil bhliantúil
1. Seiceáil agus coigeartaigh an leibhéal meicniúil;
2. Seiceáil cruinneas comhthreomhar agus ingearachacht gach ais;
3. Seiceáil cruinneas suite agus cruinneas suite arís agus arís eile gach ais;
4. Seiceáil an airde comhionann agus spásáil an fhearsaid;
5. Seiceáil an bhfuil seasamh an athraithe uirlisí ceart;
6. Tiomáineann an córas rialaithe athsholáthar ceallraí. Nuair a bhíonn an voltas ceallraí ró-íseal (beidh cód aláraim le feiceáil ar an scáileán taispeána), le do thoil ordú aonad ceallraí den mhúnla céanna agus é a athsholáthar go tapa nuair a bhíonn an chumhacht gearrtha amach go hiomlán;
7. Glan an umar sreabhach gearrtha agus cuir an sreabhach gearrtha in ionad;
8. Cuir an bosca fearsaidí in ionad an ola bhealaithe.
